आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन तकनीक

आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन तकनीक, आयन बीम इंजेक्शन और वाष्प जमाव कोटिंग तकनीक को आयन सतह कंपोजिट प्रोसेसिंग तकनीक के साथ मिलाकर बनाई जाती है। आयन इंजेक्टेड सामग्रियों, चाहे वे अर्धचालक सामग्री हों या इंजीनियरिंग सामग्री, के सतह संशोधन की प्रक्रिया में, अक्सर यह वांछित होता है कि संशोधित परत की मोटाई आयन इम्प्लांटेशन की मोटाई से काफी अधिक हो, लेकिन साथ ही आयन इंजेक्शन प्रक्रिया के लाभों को भी बनाए रखा जाए, जैसे कि संशोधित परत और सब्सट्रेट के बीच स्पष्ट इंटरफ़ेस, कमरे के तापमान पर वर्कपीस को संसाधित किया जा सकना, इत्यादि। इसलिए, आयन इम्प्लांटेशन को कोटिंग तकनीक के साथ मिलाकर, कोटिंग के दौरान फिल्म और सब्सट्रेट के बीच इंटरफ़ेस में एक निश्चित ऊर्जा वाले आयनों को लगातार इंजेक्ट किया जाता है, और कैस्केड टकरावों की सहायता से इंटरफ़ेसियल परमाणु मिश्रित हो जाते हैं, जिससे प्रारंभिक इंटरफ़ेस के पास एक परमाणु मिश्रण संक्रमण क्षेत्र बनता है जो फिल्म और सब्सट्रेट के बीच बंधन बल को बढ़ाता है। फिर, परमाणु मिश्रण क्षेत्र पर, आयन बीम की भागीदारी से आवश्यक मोटाई और गुणों वाली फिल्म का निर्माण जारी रहता है।

इसे आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन (आईबीईडी) कहा जाता है, जो आयन इम्प्लांटेशन प्रक्रिया की विशेषताओं को बरकरार रखता है, साथ ही सब्सट्रेट को एक पतली फिल्म सामग्री के साथ लेपित करने की अनुमति देता है जो सब्सट्रेट से पूरी तरह से अलग होती है।

आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन के निम्नलिखित फायदे हैं।

(1) चूंकि आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन गैस डिस्चार्ज के बिना प्लाज्मा उत्पन्न करता है, इसलिए कोटिंग <10-2 Pa के दबाव पर की जा सकती है, जिससे गैस संदूषण कम हो जाता है।

(2) बुनियादी प्रक्रिया पैरामीटर (आयन ऊर्जा, आयन घनत्व) विद्युत हैं। आम तौर पर गैस प्रवाह और अन्य गैर-विद्युत पैरामीटर को नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं होती है, आप आसानी से फिल्म परत की वृद्धि को नियंत्रित कर सकते हैं, फिल्म की संरचना और बनावट को समायोजित कर सकते हैं, प्रक्रिया की पुनरावृत्ति सुनिश्चित करना आसान है।

(3) वर्कपीस की सतह को सब्सट्रेट से पूरी तरह से अलग फिल्म से लेपित किया जा सकता है और कम तापमान (<200℃) पर बमबारी आयनों की ऊर्जा द्वारा मोटाई सीमित नहीं होती है। यह डोप्ड कार्यात्मक फिल्मों, कोल्ड मशीन्ड प्रेसिजन मोल्ड्स और कम तापमान पर टेम्पर किए गए संरचनात्मक स्टील के सतह उपचार के लिए उपयुक्त है।

(4) यह कमरे के तापमान पर नियंत्रित एक गैर-संतुलन प्रक्रिया है। कमरे के तापमान पर उच्च-तापमान चरण, उपस्थिर चरण, अनाकार मिश्रधातु आदि जैसी नई कार्यात्मक फिल्में प्राप्त की जा सकती हैं।

आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन के नुकसान इस प्रकार हैं।

(1) आयन किरण की प्रत्यक्ष विकिरण विशेषताएँ होने के कारण, वर्कपीस की जटिल सतह आकृति से निपटना कठिन है।

(2) आयन बीम स्ट्रीम के आकार की सीमा के कारण बड़े पैमाने और बड़े क्षेत्र के वर्कपीस से निपटना मुश्किल है।

(3) आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन दर आमतौर पर लगभग 1nm/s होती है, जो पतली फिल्म परतों की तैयारी के लिए उपयुक्त है, और बड़ी मात्रा में उत्पादों की प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।

–यह लेख द्वारा प्रकाशित किया गया हैवैक्यूम कोटिंग मशीन निर्मातागुआंग्डोंग झेंहुआ