1. A taxa de evaporación afectará ás propiedades do revestimento evaporado
A taxa de evaporación ten unha grande influencia na película depositada. Debido a que a estrutura de revestimento formada por unha baixa taxa de deposición é solta e fácil de producir deposición de partículas grandes, é moi seguro elixir unha taxa de evaporación máis alta para garantir a compacidade da estrutura de revestimento. Cando a presión do gas residual na cámara de baleiro é constante, a taxa de bombardeo do substrato é un valor constante. Polo tanto, o gas residual contido na película depositada despois de seleccionar unha taxa de deposición máis alta reducirase, reducindo así a reacción química entre as moléculas de gas residual e as partículas da película evaporadas. Polo tanto, pódese mellorar a pureza da película depositada. Cómpre ter en conta que se a velocidade de deposición é demasiado rápida, pode aumentar a tensión interna da película, aumentará os defectos na película e mesmo levará á rotura da película. En particular, no proceso de galvanoplastia por evaporación reactiva, para facer que o gas de reacción reaccione completamente coas partículas do material da película de evaporación, pódese seleccionar unha taxa de deposición máis baixa. Por suposto, diferentes materiais elixen diferentes taxas de evaporación. Como exemplo práctico: a deposición da película reflectante. Se o grosor da película é de 600 × 10⁻⁸ cm e o tempo de evaporación é de 3 segundos, a reflectividade é do 93 %. Non obstante, se a velocidade de evaporación se reduce nas mesmas condicións de grosor, a deposición da película tarda 10 minutos en completarse. Neste momento, o grosor da película é o mesmo. Non obstante, a reflectividade baixou ao 68 %.
2. A temperatura do substrato afectará o revestimento por evaporación
A temperatura do substrato ten unha grande influencia no revestimento por evaporación. As moléculas de gas residuais adsorbidas na superficie do substrato a alta temperatura do substrato son fáciles de eliminar. Especialmente a eliminación das moléculas de vapor de auga é máis importante. Ademais, a temperaturas máis altas, non só é doado promover a transformación da adsorción física á adsorción química, aumentando así a forza de unión entre as partículas. Ademais, tamén pode reducir a diferenza entre a temperatura de recristalización das moléculas de vapor e a temperatura do substrato, reducindo ou eliminando así a tensión interna na interface baseada na película. Ademais, debido a que a temperatura do substrato está relacionada co estado cristalino da película, a miúdo é doado formar revestimentos amorfos ou microcristalinos en condicións de baixa temperatura do substrato ou sen quecemento. Pola contra, cando a temperatura é alta, é doado formar un revestimento cristalino. Aumentar a temperatura do substrato tamén favorece a mellora das propiedades mecánicas do revestimento. Por suposto, a temperatura do substrato non debe ser demasiado alta para evitar a evaporación do revestimento.
3. A presión residual do gas na cámara de baleiro afectará ás propiedades da película
A presión do gas residual na cámara de baleiro ten unha grande influencia no rendemento da membrana. As moléculas de gas residual con presión demasiado alta non só chocan facilmente coas partículas que se evaporan, o que reducirá a enerxía cinética das persoas no substrato e afectará a adhesión da película. Ademais, unha presión de gas residual demasiado alta afectará seriamente a pureza da película e reducirá o rendemento do revestimento.
4. Efecto da temperatura de evaporación no revestimento por evaporación
O efecto da temperatura de evaporación no rendemento da membrana móstrase polo cambio da taxa de evaporación coa temperatura. Cando a temperatura de evaporación é alta, a calor de vaporización diminuirá. Se o material da membrana se evapora por riba da temperatura de evaporación, mesmo un lixeiro cambio de temperatura pode causar un cambio brusco na taxa de evaporación do material da membrana. Polo tanto, é moi importante controlar a temperatura de evaporación con precisión durante a deposición da película para evitar un gran gradiente de temperatura cando se quenta a fonte de evaporación. Para o material da película que é doado de sublimar, tamén é moi importante seleccionar o propio material como quentador para a evaporación e outras medidas.
5. O estado de limpeza do substrato e da cámara de revestimento afectará o rendemento do revestimento
Non se pode ignorar o efecto da limpeza do substrato e da cámara de revestimento no rendemento do revestimento. Non só afectará gravemente a pureza da película depositada, senón que tamén reducirá a adhesión da película. Polo tanto, a purificación do substrato, o tratamento de limpeza da cámara de revestimento ao baleiro e os seus compoñentes relacionados (como o marco do substrato) e a desgasificación da superficie son procesos indispensables no proceso de revestimento ao baleiro.
Data de publicación: 28 de febreiro de 2023