Velkommen til Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
enkelt_banner

Plasma direkte polymerisationsproces

Artikelkilde: Zhenhua støvsuger
Læs:10
Udgivet: 23-05-05

Plasma direkte polymerisationsproces

Plasmapolymerisationsprocessen er relativt enkel for både intern elektrodepolymerisationsudstyr og ekstern elektrodepolymerisationsudstyr, men parametervalg er vigtigere i plasmapolymerisation, fordi parametre har en større indflydelse på strukturen og ydeevnen af ​​polymerfilm under plasmapolymerisation.

 16832686088058324

Fremgangsmåden for direkte plasmapolymerisation er som følger:

(1) Støvsugning

Baggrundsvakuumet ved polymerisation under vakuumforhold bør pumpes til 1,3 × 10⁻⁹ Pa. For polymerisationsreaktioner, der kræver særlige krav til styring af ilt- eller nitrogenindhold, er baggrundsvakuumkravet endnu højere.

(2) Ladningsreaktionsmonomer eller blandet gas af bæregas og monomer

Vakuumgraden er 13-130 Pa. For plasmapolymerisation, der kræver arbejde, skal der vælges en passende flowkontroltilstand og flowhastighed, generelt 10,100 ml/min. I plasma ioniseres og dissocieres monomermolekyler ved bombardement af energiske partikler, hvilket resulterer i aktive partikler såsom ioner og aktive gener. De aktive partikler, der aktiveres af plasma, kan undergå plasmapolymerisation ved grænsefladen mellem gasfase og fast fase. Monomeren er kilden til forløberen for plasmapolymerisation, og den indgående reaktionsgass og monomer skal have en vis renhed.

(3) Valg af excitationsstrømforsyning

Plasma kan genereres ved hjælp af DC-, højfrekvente-, RF- eller mikrobølgestrømkilder for at skabe et plasmamiljø til polymerisation. Valget af strømforsyning bestemmes ud fra kravene til polymerens struktur og ydeevne.

(4) Valg af udladningstilstand

Til polymerkrav kan plasmapolymerisation vælge to udladningstilstande: kontinuerlig udladning eller pulsudladning.

(5) Valg af udledningsparametre

Ved udførelse af plasmapolymerisation skal udladningsparametre tages i betragtning ud fra plasmaparametre, polymeregenskaber og strukturkrav. Størrelsen af ​​den påførte effekt under polymerisationen bestemmes af vakuumkammerets volumen, elektrodestørrelse, monomerens strømningshastighed og struktur, polymerisationshastighed samt polymerens struktur og ydeevne. Hvis reaktionskammerets volumen f.eks. er 1 l, og der anvendes RF-plasmapolymerisation, vil udladningseffekten ligge i området 10~30 W. Under sådanne forhold kan det genererede plasma aggregere og danne en tynd film på emnets overflade. Væksthastigheden for plasmapolymerisationsfilmen varierer med strømforsyning, monomertype og strømningshastighed samt procesforhold. Generelt er væksthastigheden 100 nm/min~1 µm/min.

(6) Parametermåling i plasmapolymerisation

De plasmaparametre og procesparametre, der skal måles i plasmapolymerisation, omfatter: afladningsspænding, afladningsstrøm, afladningsfrekvens, elektrontemperatur, densitet, reaktionsgruppetype og -koncentration osv.

——Denne artikel blev udgivet af Guangdong Zhenhua Technology, enproducent af optiske belægningsmaskiner.


Udsendelsestidspunkt: 5. maj 2023