Plasma direkte polimerisasieproses
Die proses van plasmapolimerisasie is relatief eenvoudig vir beide interne elektrodepolimerisasietoerusting en eksterne elektrodepolimerisasietoerusting, maar parameterkeuse is belangriker in plasmapolimerisasie, omdat parameters 'n groter impak het op die struktuur en werkverrigting van polimeerfilms tydens plasmapolimerisasie.
Die bedryfstappe vir direkte plasmapolimerisasie is soos volg:
(1) Stofsuig
Die agtergrondvakuum van polimerisasie onder vakuumtoestande moet tot 1.3 × 10-1 Pa gepomp word. Vir polimerisasiereaksies wat spesiale vereistes vir die beheer van suurstof- of stikstofinhoud vereis, is die agtergrondvakuumvereiste selfs hoër.
(2) Ladingsreaksiemonomeer of gemengde gas van draergas en monomeer
Die vakuumgraad is 13-130 Pa. Vir plasmapolimerisasie wat werk vereis, moet 'n gepaste vloeibeheermodus en vloeitempo gekies word, gewoonlik 10.100 ml/min. In plasma word monomeermolekules geïoniseer en gedissosieer deur bombardement van energieke deeltjies, wat lei tot aktiewe deeltjies soos ione en aktiewe gene. Die aktiewe deeltjies wat deur plasma geaktiveer word, kan plasmapolimerisasie ondergaan by die koppelvlak van gasfase en vaste fase. Die monomeer is die bron van voorloper vir plasmapolimerisasie, en die insetreaksiegas en monomeer moet 'n sekere suiwerheid hê.
(3) Keuse van opwekkingskragtoevoer
Plasma kan gegenereer word deur gebruik te maak van GS-, hoëfrekwensie-, RF- of mikrogolfkragbronne om 'n plasma-omgewing vir polimerisasie te verskaf. Die keuse van kragbron word bepaal op grond van die vereistes vir die struktuur en werkverrigting van die polimeer.
(4) Keuse van ontladingsmodus
Vir polimeervereistes kan plasmapolimerisasie twee ontladingsmodusse kies: deurlopende ontlading of pulsontlading.
(5) Seleksie van ontladingsparameters
Wanneer plasmapolimerisasie uitgevoer word, moet ontladingsparameters in ag geneem word vanaf plasmaparameters, polimeer-eienskappe en struktuurvereistes. Die grootte van die toegepaste krag tydens polimerisasie word bepaal deur die volume van die vakuumkamer, elektrodegrootte, monomeervloeitempo en -struktuur, polimerisasietempo, en polimeerstruktuur en -prestasie. Byvoorbeeld, as die reaksiekamervolume 1L is en RF-plasmapolimerisasie toegepas word, sal die ontladingskrag in die reeks van 10~30W wees. Onder sulke toestande kan die gegenereerde plasma aggregeer om 'n dun film op die oppervlak van die werkstuk te vorm. Die groeitempo van die plasmapolimerisasiefilm wissel met die kragtoevoer, monomeertipe en vloeitempo, en prosestoestande. Oor die algemeen is die groeitempo 100nm/min~1um/min.
(6) Parametermeting in plasmapolimerisasie
Die plasmaparameters en prosesparameters wat in plasmapolimerisasie gemeet moet word, sluit in: ontladingspanning, ontladingsstroom, ontladingsfrekwensie, elektrontemperatuur, digtheid, reaksiegroeptipe en -konsentrasie, ens.
——Hierdie artikel is vrygestel deur Guangdong Zhenhua Technology, 'nvervaardiger van optiese bedekkingsmasjiene.
Plasingstyd: 5 Mei 2023