குவாங்டாங் ஜென்ஹுவா டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்திற்கு நல்வரவு.
ஒற்றை_பேனர்

மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங்கில் இலக்கு நச்சுத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?

கட்டுரை ஆதாரம்: ஜென்ஹுவா வெற்றிடம்
படிக்கவும்:10
வெளியிடப்பட்டது: 22-11-07

1, இலக்கு மேற்பரப்பில் உலோக சேர்மங்கள் உருவாதல்
வினைபுரியும் சிதறல் செயல்முறையின் மூலம் ஒரு உலோக இலக்குப் பரப்பிலிருந்து ஒரு சேர்மத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அந்தச் சேர்மம் எங்கே உருவாகிறது? வினைபுரியும் வாயுத் துகள்களுக்கும் இலக்குப் பரப்பு அணுக்களுக்கும் இடையேயான வேதிவினை, பொதுவாக வெப்ப உமிழ்வாக இருப்பதால், சேர்ம அணுக்களை உருவாக்குகிறது. எனவே, அந்த வினை வெப்பம் வெளியேறுவதற்கு ஒரு வழி இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் வேதிவினை தொடர முடியாது. வெற்றிடச் சூழலில், வாயுக்களுக்கு இடையே வெப்பப் பரிமாற்றம் சாத்தியமில்லை, எனவே வேதிவினை ஒரு திடப் பரப்பில் நடைபெற வேண்டும். வினைபுரியும் சிதறல் செயல்முறையானது, இலக்குப் பரப்புகள், அடி மூலக்கூறு பரப்புகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புப் பரப்புகளில் சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது. அடி மூலக்கூறு பரப்பில் சேர்மங்களை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கம், பிற கட்டமைப்புப் பரப்புகளில் சேர்மங்களை உருவாக்குவது வளங்களை வீணடிப்பதாகும், மேலும் இலக்குப் பரப்பில் சேர்மங்களை உருவாக்குவது சேர்ம அணுக்களுக்கான ஒரு மூலமாகத் தொடங்கி, தொடர்ச்சியாக மேலும் சேர்ம அணுக்களை வழங்குவதற்கு ஒரு தடையாக அமைகிறது.

2. இலக்கு நச்சுத்தன்மையின் தாக்கக் காரணிகள்
இலக்கு நச்சுத்தன்மையடைவதைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணி, வினை வாயு மற்றும் சிதறல் வாயுவின் விகிதமாகும்; அதிகப்படியான வினை வாயு இலக்கு நச்சுத்தன்மையடைவதற்கு வழிவகுக்கும். வினைத்திறன் சிதறல் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படும்போது, ​​இலக்கின் மேற்பரப்பு சிதறல் வழித்தடப் பகுதி வினைச் சேர்மத்தால் மூடப்பட்டதாகத் தோன்றும் அல்லது வினைச் சேர்மம் அகற்றப்பட்டு உலோக மேற்பரப்பு மீண்டும் வெளிப்படும். சேர்மம் உருவாக்கும் வீதம், சேர்மம் அகற்றும் வீதத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், சேர்மம் மூடியுள்ள பகுதி அதிகரிக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட திறனில், சேர்மம் உருவாக்கத்தில் ஈடுபடும் வினை வாயுவின் அளவு அதிகரித்து, சேர்மம் உருவாக்கும் வீதமும் அதிகரிக்கும். வினை வாயுவின் அளவு மிக அதிகமாக அதிகரித்தால், சேர்மம் மூடியுள்ள பகுதி அதிகரிக்கும். மேலும், வினை வாயுவின் பாய்வு வீதத்தை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், சேர்மம் மூடியுள்ள பகுதியின் அதிகரிப்பு வீதம் கட்டுப்படுத்தப்படாது, மேலும் சிதறல் வழித்தடம் சேர்மத்தால் மேலும் மூடப்படும். சிதறல் இலக்கு சேர்மத்தால் முழுமையாக மூடப்படும்போது, ​​இலக்கு முற்றிலும் நச்சுத்தன்மையடைகிறது.

3, இலக்கு நச்சுத்தன்மை நிகழ்வு
(1) நேர்மறை அயனி குவிப்பு: இலக்கு நச்சுத்தன்மையடையும் போது, ​​இலக்கு மேற்பரப்பில் ஒரு மின்காப்பு படலம் உருவாகும், மின்காப்பு படலத்தின் அடைப்பு காரணமாக நேர்மறை அயனிகள் எதிர்மின்முனை இலக்கு மேற்பரப்பை அடைகின்றன. அவை நேரடியாக எதிர்மின்முனை இலக்கு மேற்பரப்பில் நுழையாமல், இலக்கு மேற்பரப்பில் குவிந்து, குளிர் புல மின்வில் வெளியேற்றத்தை — மின்வில் உருவாதலை — எளிதில் உருவாக்குகின்றன, இதனால் எதிர்மின்முனை சிதறல் தொடர முடியாது.
(2) ஆனோடு மறைதல்: இலக்கு நச்சுத்தன்மையடையும் போது, ​​தரைப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிட அறை சுவரிலும் காப்புப் படலம் படியவைக்கப்படுகிறது, ஆனோடை அடையும் எலக்ட்ரான்கள் ஆனோட்டிற்குள் நுழைய முடியாததால், ஆனோடு மறைதல் நிகழ்வு உருவாகிறது.
இலக்கு நச்சுத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?
4. இலக்கு நச்சுத்தன்மையின் இயற்பியல் விளக்கம்
(1) பொதுவாக, உலோகச் சேர்மங்களின் இரண்டாம் நிலை எலக்ட்ரான் உமிழ்வுக் குணகம் உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது. இலக்கு நச்சுத்தன்மையடைந்த பிறகு, இலக்கின் மேற்பரப்பு முழுவதும் உலோகச் சேர்மங்களாக இருக்கும், மேலும் அயனிகளால் தாக்கப்படும்போது, ​​வெளியிடப்படும் இரண்டாம் நிலை எலக்ட்ரான்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கிறது, இது வெளியின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பிளாஸ்மா மின்மறுப்பைக் குறைக்கிறது, இதனால் குறைந்த சிதறல் மின்னழுத்தம் ஏற்படுகிறது. இது சிதறல் வீதத்தைக் குறைக்கிறது. பொதுவாக மேக்னட்ரான் சிதறலின் சிதறல் மின்னழுத்தம் 400V-600V க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் இலக்கு நச்சுத்தன்மை ஏற்படும்போது, ​​சிதறல் மின்னழுத்தம் கணிசமாகக் குறைகிறது.
(2) உலோக இலக்கு மற்றும் கலவை இலக்கு ஆகியவற்றின் அசல் சிதறல் விகிதம் வேறுபட்டது, பொதுவாக உலோகத்தின் சிதறல் குணகம் கலவையின் சிதறல் குணகத்தை விட அதிகமாக இருக்கும், எனவே இலக்கு நச்சுத்தன்மையடைந்த பிறகு சிதறல் விகிதம் குறைவாக இருக்கும்.
(3) வினைத்திறன் கொண்ட ஸ்பட்டரிங் வாயுவின் ஸ்பட்டரிங் செயல்திறன் ஆரம்பத்தில் மந்த வாயுவின் ஸ்பட்டரிங் செயல்திறனை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே வினைத்திறன் கொண்ட வாயுவின் விகிதம் அதிகரித்த பிறகு விரிவான ஸ்பட்டரிங் விகிதம் குறைகிறது.

5, இலக்கு நச்சுத்தன்மைக்கான தீர்வுகள்
(1) நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சாரம் அல்லது ரேடியோ அதிர்வெண் மின்சாரம் பயன்படுத்தவும்.
(2) வினை வாயு உள்ளீட்டின் மூடிய-சுற்று கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
(3) இரட்டை இலக்குகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்
(4) பூச்சு முறையின் மாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்: பூசுவதற்கு முன், இலக்கு நச்சுத்தன்மையின் ஹிஸ்டெரிசிஸ் விளைவு வளைவு சேகரிக்கப்படுகிறது, இதனால் இலக்கு நச்சுத்தன்மையை உருவாக்கும் முன் உள்ளீட்டு காற்று ஓட்டம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் படிவு விகிதம் செங்குத்தாகக் குறைவதற்கு முந்தைய முறையில் செயல்முறை எப்போதும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

இந்தக் கட்டுரை, வெற்றிடப் பூச்சு உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளரான குவாங்டாங் ஜென்ஹுவா டெக்னாலஜி நிறுவனத்தால் வெளியிடப்பட்டுள்ளது.


பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-07-2022