Vitajte v Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
jeden_banner

Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú otravu cieľa pri magnetrónovom naprašovaní?

Zdroj článku:Zhenhua vákuum
Čítajte: 10
Zverejnené:22-11-07

1, Tvorba zlúčenín kovov na cieľovom povrchu
Kde vzniká zlúčenina v procese vytvárania zlúčeniny z povrchu kovového terča reaktívnym procesom naprašovania?Pretože chemická reakcia medzi časticami reaktívneho plynu a atómami cieľového povrchu vytvára atómy zlúčenín, ktoré sú zvyčajne exotermické, musí mať reakčné teplo spôsob, ako odviesť, inak chemická reakcia nemôže pokračovať.V podmienkach vákua nie je možný prenos tepla medzi plynmi, takže chemická reakcia musí prebiehať na pevnom povrchu.Reakčné naprašovanie vytvára zlúčeniny na cieľových povrchoch, povrchoch substrátov a iných štrukturálnych povrchoch.Vytváranie zlúčenín na povrchu substrátu je cieľom, vytváranie zlúčenín na iných štruktúrnych povrchoch je plytvaním zdrojmi a vytváranie zlúčenín na cieľovom povrchu začína ako zdroj atómov zlúčenín a stáva sa prekážkou neustáleho poskytovania ďalších atómov zlúčenín.

2, Faktory vplyvu cieľovej otravy
Hlavným faktorom ovplyvňujúcim cieľovú otravu je pomer reakčného plynu a rozprašovacieho plynu, príliš veľa reakčného plynu povedie k otrave cieľa.Reaktívny proces naprašovania sa uskutočňuje v oblasti cieľového povrchu, ktorá sa javí ako pokrytá reakčnou zlúčeninou, alebo sa reakčná zlúčenina stiahne a znovu sa odkryje kovový povrch.Ak je rýchlosť vytvárania zmesi väčšia ako rýchlosť odstraňovania zmesi, oblasť pokrytia zmesou sa zvyšuje.Pri určitom výkone sa množstvo reakčného plynu podieľajúceho sa na tvorbe zlúčeniny zvyšuje a rýchlosť tvorby zlúčeniny sa zvyšuje.Ak sa množstvo reakčného plynu nadmerne zvýši, zväčší sa oblasť pokrytia zlúčeniny.A ak rýchlosť prietoku reakčného plynu nie je možné upraviť včas, rýchlosť nárastu plochy pokrytia zmesou sa nepotlačí a kanál na naprašovanie bude ďalej pokrytý zlúčeninou, keď je rozprašovací terč plne pokrytý zlúčeninou, cieľ je úplne otrávený.

3, Fenomén cieľovej otravy
(1) akumulácia kladných iónov: pri otrave terča sa na cieľovom povrchu vytvorí vrstva izolačného filmu, kladné ióny sa dostanú na cieľový povrch katódy v dôsledku zablokovania izolačnej vrstvy.Nevstupujú priamo do cieľového povrchu katódy, ale hromadia sa na cieľovom povrchu, čím sa ľahko vytvára studené pole na oblúkový výboj - oblúk, takže rozprašovanie katódy nemôže pokračovať.
(2) anóda zmiznutie: keď je cieľová otrava, uzemnená stena vákuovej komory tiež uložená izolačný film, dosiahnutie anódových elektrónov nemôže vstúpiť do anódy, vznik anódy zmiznutia javu.
Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú cieľové poiso
4, Fyzikálne vysvetlenie cieľovej otravy
(1) Vo všeobecnosti je emisný koeficient sekundárnych elektrónov zlúčenín kovov vyšší ako koeficient kovov.Po otrave terča sú na povrchu terča všetky zlúčeniny kovov a po bombardovaní iónmi sa zvyšuje počet uvoľnených sekundárnych elektrónov, čo zlepšuje vodivosť priestoru a znižuje impedanciu plazmy, čo vedie k nižšiemu rozprašovaciemu napätiu.Tým sa zníži rýchlosť rozprašovania.Vo všeobecnosti je napätie rozprašovania magnetrónového rozprašovania medzi 400 V až 600 V a keď dôjde k otrave cieľa, napätie rozprašovania sa výrazne zníži.
(2) Pôvodná rýchlosť naprašovania kovového terča a zloženého terča je odlišná, vo všeobecnosti je koeficient naprašovania kovu vyšší ako koeficient naprašovania zlúčeniny, takže rýchlosť naprašovania je po otrave terča nízka.
(3) Účinnosť naprašovania reaktívneho plynu naprašovania je pôvodne nižšia ako účinnosť naprašovania inertného plynu, takže celková rýchlosť naprašovania klesá po zvýšení podielu reaktívneho plynu.

5, Riešenia pre cieľovú otravu
(1) Prijmite strednofrekvenčný napájací zdroj alebo vysokofrekvenčný napájací zdroj.
(2) Prijmite reguláciu prívodu reakčného plynu v uzavretej slučke.
(3) Prijať dvojité ciele
(4) Riadenie zmeny režimu poťahovania: Pred potiahnutím sa zhromažďuje krivka hysterézneho účinku otravy cieľa tak, aby sa vstupný prúd vzduchu reguloval v prednej časti vytvárania cieľovej otravy, aby sa zabezpečilo, že proces je vždy v režime pred nanesením. miera prudko klesá.

– Tento článok publikuje Guangdong Zhenhua Technology, výrobca vákuových poťahovacích zariadení.


Čas uverejnenia: 7. novembra 2022