மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங்கில் இலக்கு விஷத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?

1, இலக்கு மேற்பரப்பில் உலோக சேர்மங்களின் உருவாக்கம்
வினைத்திறன் தெளித்தல் செயல்முறை மூலம் ஒரு உலோக இலக்கு மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு சேர்மத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் கலவை எங்கே உருவாகிறது? வினைத்திறன் வாயு துகள்களுக்கும் இலக்கு மேற்பரப்பு அணுக்களுக்கும் இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினை கூட்டு அணுக்களை உருவாக்குவதால், இது பொதுவாக வெப்பத்திற்கு வெளியேயானதாக இருக்கும், வினைத்திறன் வெப்பம் வெளியேற ஒரு வழியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் வேதியியல் எதிர்வினை தொடர முடியாது. வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ், வாயுக்களுக்கு இடையிலான வெப்பப் பரிமாற்றம் சாத்தியமில்லை, எனவே வேதியியல் எதிர்வினை ஒரு திடமான மேற்பரப்பில் நடைபெற வேண்டும். வினைத்திறன் தெளித்தல் இலக்கு மேற்பரப்புகள், அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு மேற்பரப்புகளில் சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது. அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் சேர்மங்களை உருவாக்குவது இலக்காகும், பிற கட்டமைப்பு மேற்பரப்புகளில் சேர்மங்களை உருவாக்குவது வளங்களை வீணாக்குவதாகும், மேலும் இலக்கு மேற்பரப்பில் சேர்மங்களை உருவாக்குவது கூட்டு அணுக்களின் மூலமாகத் தொடங்கி தொடர்ந்து அதிக சேர்ம அணுக்களை வழங்குவதற்கு ஒரு தடையாகிறது.

2, இலக்கு நச்சுத்தன்மையின் தாக்கக் காரணிகள்
இலக்கு நச்சுத்தன்மையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி எதிர்வினை வாயு மற்றும் தெளிக்கும் வாயுவின் விகிதம் ஆகும், அதிகப்படியான எதிர்வினை வாயு இலக்கு நச்சுத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும். இலக்கு மேற்பரப்பில் எதிர்வினை தெளிக்கும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட்டால், தெளிக்கும் சேனல் பகுதி எதிர்வினை சேர்மத்தால் மூடப்பட்டதாகத் தெரிகிறது அல்லது எதிர்வினை கலவை அகற்றப்பட்டு உலோக மேற்பரப்பு மீண்டும் வெளிப்படும். கலவை உற்பத்தி விகிதம் கலவை அகற்றும் விகிதத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், கலவை கவரேஜ் பகுதி அதிகரிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியில், கலவை உற்பத்தியில் ஈடுபடும் எதிர்வினை வாயுவின் அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் கலவை உற்பத்தி விகிதம் அதிகரிக்கிறது. எதிர்வினை வாயுவின் அளவு அதிகமாக அதிகரித்தால், கலவை கவரேஜ் பகுதி அதிகரிக்கிறது. மேலும் எதிர்வினை வாயு ஓட்ட விகிதத்தை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், கலவை கவரேஜ் பகுதி அதிகரிப்பின் வீதம் அடக்கப்படாது, மேலும் தெளிக்கும் சேனல் சேர்மத்தால் மேலும் மூடப்படும், தெளிக்கும் இலக்கு சேர்மத்தால் முழுமையாக மூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​இலக்கு முற்றிலும் விஷமாகிறது.

3, இலக்கு விஷம் நிகழ்வு
(1) நேர்மறை அயனி குவிப்பு: இலக்கு நச்சுத்தன்மை ஏற்பட்டால், இலக்கு மேற்பரப்பில் ஒரு இன்சுலேடிங் படல அடுக்கு உருவாகும், இன்சுலேடிங் லேயரின் அடைப்பு காரணமாக நேர்மறை அயனிகள் கேத்தோடு இலக்கு மேற்பரப்பை அடைகின்றன. கேத்தோடு இலக்கு மேற்பரப்பில் நேரடியாக நுழையாமல், இலக்கு மேற்பரப்பில் குவிந்து, குளிர் புலத்திலிருந்து வில் வெளியேற்றத்தை உருவாக்க எளிதானது - வளைவு, இதனால் கேத்தோடு ஸ்பட்டரிங் தொடர முடியாது.
(2) நேர்மின்முனை மறைதல்: இலக்கு நச்சுத்தன்மை, அடித்தளப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிட அறை சுவரில் காப்புப் படலம் படிந்திருக்கும் போது, ​​நேர்மின்முனை எலக்ட்ரான்கள் நேர்மின்முனைக்குள் நுழைய முடியாமல் அடையும் போது, ​​நேர்மின்முனை மறைதல் நிகழ்வு உருவாகிறது.

4, இலக்கு விஷத்தின் இயற்பியல் விளக்கம்
(1) பொதுவாக, உலோக சேர்மங்களின் இரண்டாம் நிலை எலக்ட்ரான் உமிழ்வு குணகம் உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது. இலக்கு விஷத்திற்குப் பிறகு, இலக்கின் மேற்பரப்பு அனைத்தும் உலோக சேர்மங்களால் ஆனது, மேலும் அயனிகளால் தாக்கப்பட்ட பிறகு, வெளியிடப்படும் இரண்டாம் நிலை எலக்ட்ரான்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கிறது, இது இடத்தின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பிளாஸ்மா மின்மறுப்பைக் குறைக்கிறது, இது குறைந்த தெளிப்பு மின்னழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது தெளிப்பு விகிதத்தைக் குறைக்கிறது. பொதுவாக மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங்கின் தெளிப்பு மின்னழுத்தம் 400V-600V க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் இலக்கு விஷம் ஏற்படும் போது, ​​தெளிப்பு மின்னழுத்தம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
(2) உலோக இலக்கு மற்றும் கூட்டு இலக்கு முதலில் தெளித்தல் விகிதம் வேறுபட்டது, பொதுவாக உலோகத்தின் தெளித்தல் குணகம் சேர்மத்தின் தெளித்தல் குணகத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே இலக்கு நச்சுத்தன்மைக்குப் பிறகு தெளித்தல் விகிதம் குறைவாக இருக்கும்.
(3) வினைத்திறன் மிக்க தெளிப்பு வாயுவின் தெளிப்பு செயல்திறன் முதலில் மந்த வாயுவின் தெளிப்பு செயல்திறனை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே வினைத்திறன் மிக்க வாயுவின் விகிதம் அதிகரித்த பிறகு விரிவான தெளிப்பு விகிதம் குறைகிறது.

5, இலக்கு விஷத்திற்கான தீர்வுகள்
(1) நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சாரம் அல்லது ரேடியோ அதிர்வெண் மின்சாரம் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
(2) வினை வாயு உள்வரவின் மூடிய-சுழற்சி கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
(3) இரட்டை இலக்குகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
(4) பூச்சு முறையை மாற்றுவதைக் கட்டுப்படுத்துதல்: பூச்சு செய்வதற்கு முன், இலக்கு நச்சுத்தன்மையின் ஹிஸ்டெரிசிஸ் விளைவு வளைவு சேகரிக்கப்படுகிறது, இதனால் உற்பத்தி செய்யும் இலக்கு நச்சுத்தன்மையின் முன்புறத்தில் உள்ளீட்டு காற்று ஓட்டம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் படிவு விகிதம் செங்குத்தாகக் குறைவதற்கு முன்பு செயல்முறை எப்போதும் பயன்முறையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

–இந்தக் கட்டுரை வெற்றிட பூச்சு உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளரான குவாங்டாங் ஜென்ஹுவா டெக்னாலஜியால் வெளியிடப்பட்டது.