Kemisk ångdeponering (CVD). Som namnet antyder är det en teknik som använder gasformiga prekursorreaktanter för att generera fasta filmer med hjälp av atomära och intermolekylära kemiska reaktioner. Till skillnad från PVD utförs CVD-processen mestadels i en miljö med högre tryck (lägre vakuum), där det högre trycket främst används för att öka filmens deponeringshastighet. Kemisk ångdeponering kan kategoriseras i generell CVD (även känd som termisk CVD) och plasmaförstärkt kemisk ångdeponering (Plasmaförstärkt kemisk ångdeponering. PECVD) beroende på om plasma är involverat i deponeringsprocessen. Detta avsnitt fokuserar på PECVD-teknik inklusive PECVD-processen och vanligt förekommande PECVD-utrustning och arbetsprincip.
Plasmaförstärkt kemisk ångavsättning är en tunnfilmsteknik för kemisk ångavsättning som använder glimurladdningsplasma för att påverka avsättningsprocessen medan lågtryckskemisk ångavsättning pågår. I denna mening förlitar sig konventionell CVD-teknik på högre substrattemperaturer för att realisera den kemiska reaktionen mellan gasfasämnen och avsättningen av tunna filmer, och kan därför kallas termisk CVD-teknik.
I PECVD-anordningen är arbetsgastrycket cirka 5~500 Pa, och densiteten av elektroner och joner kan nå 109~1012/cm3, medan elektronernas genomsnittliga energi kan nå 1~10 eV. Det som skiljer PECVD-metoden från andra CVD-metoder är att plasmat innehåller ett stort antal högenergielektroner, vilka kan ge den aktiveringsenergi som behövs för den kemiska ångavsättningsprocessen. Kollisionen mellan elektroner och gasfasmolekyler kan främja nedbrytning, kemosyntes, excitation och jonisering av gasmolekyler, vilket genererar mycket reaktiva kemiska grupper, vilket avsevärt minskar temperaturintervallet för CVD-tunnfilmsavsättning, vilket gör det möjligt att realisera CVD-processen, som ursprungligen krävdes utföras vid höga temperaturer, vid låga temperaturer. Fördelen med lågtemperatur-tunnfilmsavsättning är att den kan undvika onödig diffusion och kemisk reaktion mellan filmen och substratet, strukturella förändringar och försämring av filmen eller substratmaterialet, och stora termiska spänningar i filmen och substratet.
–Denna artikel är publicerad avtillverkare av vakuumbeläggningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publiceringstid: 18 april 2024