Хемијско таложење из парне фазе (CVD). Као што и само име говори, то је техника која користи гасовите прекурсорске реактанте за стварање чврстих филмова помоћу атомских и интермолекуларних хемијских реакција. За разлику од PVD-а, CVD процес се углавном изводи у окружењу са вишим притиском (нижи вакуум), при чему се виши притисак првенствено користи за повећање брзине таложења филма. Хемијско таложење из парне фазе може се категорисати на опште CVD (такође познато као термички CVD) и плазмом побољшано хемијско таложење из парне фазе (плазма-побољшано хемијско таложење из парне фазе. PECVD) у зависности од тога да ли је плазма укључена у процес таложења. Овај одељак се фокусира на PECVD технологију, укључујући PECVD процес и уобичајено коришћену PECVD опрему и принцип рада.
Плазма-појачано хемијско таложење из паре је техника хемијског таложења танких филмова која користи плазму тлећег пражњења да би утицала на процес таложења док се одвија процес хемијског таложења из паре под ниским притиском. У том смислу, конвенционална CVD технологија се ослања на више температуре подлоге да би се остварила хемијска реакција између супстанци у гасној фази и таложење танких филмова, и стога се може назвати термичком CVD технологијом.
У PECVD уређају, радни притисак гаса је око 5~500 Pa, а густина електрона и јона може достићи 109~1012/cm3, док просечна енергија електрона може достићи 1~10 eV. Оно што разликује PECVD методу од других CVD метода јесте то што плазма садржи велики број електрона високе енергије, који могу да обезбеде енергију активације потребну за процес хемијског таложења из паре. Судар електрона и молекула гасне фазе може да подстакне процесе разградње, хемосинтезе, ексцитације и јонизације молекула гасова, генеришући високо реактивне хемијске групе, чиме се значајно смањује температурни опсег CVD таложења танких филмова, омогућавајући реализацију CVD процеса, који је првобитно требало да се изводи на високим температурама, на ниским температурама. Предност таложења танких филмова на ниским температурама је у томе што се може избећи непотребна дифузија и хемијска реакција између филма и подлоге, структурне промене и пропадање филма или материјала подлоге, као и велика термичка напрезања у филму и подлози.
–Овај чланак је објављен од странепроизвођач машина за вакуумско премазивањеГуангдонг Зхенхуа
Време објаве: 18. април 2024.