ගුවැන්ඩොං ෂෙන්හුවා ටෙක්නොලොජි සමාගම, සීමාසහිත වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
තනි_බැනරය

රික්ත වාෂ්පීකරණ ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සාධක

ලිපි මූලාශ්‍රය:ෂෙන්හුවා රික්තය
කියවන්න:10
ප්‍රකාශිත:23-02-28

1. වාෂ්පීකරණ අනුපාතය වාෂ්පීකරණය වූ ආලේපනයේ ගුණාංග කෙරෙහි බලපානු ඇත.

වාෂ්පීකරණ අනුපාතය තැන්පත් කළ පටලයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අඩු තැන්පත් කිරීමේ අනුපාතයකින් සාදන ලද ආලේපන ව්‍යුහය ලිහිල් වන අතර විශාල අංශු තැන්පත් කිරීමට පහසු බැවින්, ආලේපන ව්‍යුහයේ සංයුක්තතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ වාෂ්පීකරණ අනුපාතයක් තෝරා ගැනීම ඉතා ආරක්ෂිත වේ. රික්ත කුටියේ අවශේෂ වායුවේ පීඩනය නියත වන විට, උපස්ථරයේ බෝම්බ හෙලීමේ අනුපාතය නියත අගයකි. එබැවින්, ඉහළ තැන්පත් කිරීමේ අනුපාතයක් තෝරා ගැනීමෙන් පසු තැන්පත් කළ පටලයේ අඩංගු අවශේෂ වායුව අඩු වන අතර එමඟින් අවශේෂ වායු අණු සහ වාෂ්පීකරණය වූ පටල අංශු අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව අඩු වේ. එබැවින්, තැන්පත් කළ පටලයේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. තැන්පත් කිරීමේ අනුපාතය ඉතා වේගවත් නම්, එය පටලයේ අභ්‍යන්තර ආතතිය වැඩි කළ හැකි බවත්, එය පටලයේ දෝෂ වැඩි කරන බවත්, පටලය කැඩීමට පවා හේතු වන බවත් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. විශේෂයෙන්, ප්‍රතික්‍රියාශීලී වාෂ්පීකරණ ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රතික්‍රියා වායුව වාෂ්පීකරණ පටල ද්‍රව්‍යයේ අංශු සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට, ඔබට අඩු තැන්පත් කිරීමේ අනුපාතයක් තෝරා ගත හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, විවිධ ද්‍රව්‍ය විවිධ වාෂ්පීකරණ අනුපාත තෝරා ගනී. ප්‍රායෝගික උදාහරණයක් ලෙස - පරාවර්තක පටලයේ තැන්පත් වීම, පටල ඝණකම 600×10-8cm සහ වාෂ්පීකරණ කාලය තත්පර 3ක් නම්, පරාවර්තකතාව 93% කි. කෙසේ වෙතත්, එම ඝනකම තත්ත්වය යටතේ වාෂ්පීකරණ අනුපාතය මන්දගාමී වුවහොත්, පටල තැන්පත් වීම සම්පූර්ණ කිරීමට මිනිත්තු 10ක් ගතවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, පටල ඝණකම සමාන වේ. කෙසේ වෙතත්, පරාවර්තකතාව 68% දක්වා පහත වැටී ඇත.

微信图片_20230228091748

2. වාෂ්පීකරණ ආලේපනයට උපස්ථර උෂ්ණත්වය බලපානු ඇත

උපස්ථර උෂ්ණත්වය වාෂ්පීකරණ ආලේපනයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ උපස්ථර උෂ්ණත්වයේ දී උපස්ථර මතුපිට අවශෝෂණය කර ඇති අවශේෂ වායු අණු ඉවත් කිරීම පහසුය. විශේෂයෙන් ජල වාෂ්ප අණු ඉවත් කිරීම වඩාත් වැදගත් වේ. එපමණක් නොව, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, භෞතික අවශෝෂණයේ සිට රසායනික අවශෝෂණය දක්වා පරිවර්තනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම පමණක් නොව, අංශු අතර බන්ධන බලය වැඩි කරයි. එපමණක් නොව, වාෂ්ප අණු වල නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය සහ උපස්ථර උෂ්ණත්වය අතර වෙනස ද අඩු කළ හැකි අතර, එමඟින් පටල පාදක අතුරුමුහුණත මත අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම සිදු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, උපස්ථර උෂ්ණත්වය පටලයේ ස්ඵටික තත්ත්වයට සම්බන්ධ බැවින්, අඩු උපස්ථර උෂ්ණත්වයක් හෝ උණුසුමක් නොමැති තත්වයක් යටතේ බොහෝ විට අස්ඵටික හෝ ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික ආලේපන සෑදීම පහසුය. ඊට පටහැනිව, උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, ස්ඵටික ආලේපනයක් සෑදීම පහසුය. උපස්ථර උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම ආලේපනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට ද හිතකර වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, ආලේපනය වාෂ්ප වීම වැළැක්වීම සඳහා උපස්ථර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය.

3. රික්ත කුටීරයේ අවශේෂ වායු පීඩනය පටල ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි.

රික්ත කුටියේ ඇති අවශේෂ වායුවේ පීඩනය පටලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අධික පීඩනයක් සහිත අවශේෂ වායු අණු වාෂ්පීකරණ අංශු සමඟ ගැටීම පහසු වනවා පමණක් නොව, උපස්ථරයේ සිටින පුද්ගලයින්ගේ චාලක ශක්තිය අඩු කරන අතර පටලයේ ඇලවීමටද බලපායි. ඊට අමතරව, අධික අවශේෂ වායු පීඩනය පටලයේ සංශුද්ධතාවයට බරපතල ලෙස බලපාන අතර ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.

4. වාෂ්පීකරණ ආලේපනය මත වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්ව බලපෑම

උෂ්ණත්වය සමඟ වාෂ්පීකරණ අනුපාතය වෙනස් වීමෙන් පටල ක්‍රියාකාරිත්වයට වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම පෙන්නුම් කෙරේ. වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, වාෂ්පීකරණ තාපය අඩු වේ. පටල ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා ඉහළින් වාෂ්ප වී ඇත්නම්, උෂ්ණත්වයේ සුළු වෙනසක් පවා පටල ද්‍රව්‍යයේ වාෂ්පීකරණ අනුපාතයේ තියුණු වෙනසක් ඇති කළ හැකිය. එබැවින්, වාෂ්පීකරණ ප්‍රභවය රත් කරන විට විශාල උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා පටලය තැන්පත් කිරීමේදී වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උච්චතම අවස්ථාවට පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි පටල ද්‍රව්‍ය සඳහා, වාෂ්පීකරණය සහ අනෙකුත් මිනුම් සඳහා තාපකය ලෙස ද්‍රව්‍යයම තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ.

5. උපස්ථරයේ සහ ආලේපන කුටියේ පිරිසිදු කිරීමේ තත්ත්වය ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත.

උපස්ථරයේ සහ ආලේපන කුටියේ පිරිසිදුකම ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇති කරන බලපෑම නොසලකා හැරිය නොහැකිය. එය තැන්පත් කරන ලද පටලයේ සංශුද්ධතාවයට බරපතල ලෙස බලපානවා පමණක් නොව, පටලයේ ඇලවීමද අඩු කරයි. එබැවින්, උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම, රික්ත ආලේපන කුටිය සහ එහි අදාළ සංරචක (උපස්ථර රාමුව වැනි) පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සහ මතුපිට වායු ඉවත් කිරීම යන සියල්ලම රික්ත ආලේපන ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාවලීන් වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-28-2023