Tehnici convenționale pentru depunerea acoperirilor dure

1. Tehnologie CVD termică

Acoperirile dure sunt în mare parte acoperiri metalo-ceramice (TiN etc.), care se formează prin reacția metalului în acoperire și gazificarea reactivă. Inițial, tehnologia CVD termică a fost utilizată pentru a furniza energia de activare a reacției combinate prin energie termică la o temperatură ridicată de 1000 ℃. Această temperatură este potrivită doar pentru depunerea TiN și a altor acoperiri dure pe scule din carbură cimentată. Până în prezent, este încă o tehnologie importantă pentru depunerea acoperirilor compozite TiN-Al2O3 pe capetele de scule din carbură cimentată.

1. Acoperire cu ioni de catod gol și acoperire cu ioni de arc cu fir cald

În anii 1980, acoperirea cu ioni cu catod gol și acoperirea cu ioni cu arc cu fir cald au fost utilizate pentru depunerea sculelor așchietoare acoperite. Ambele tehnologii de acoperire cu ioni sunt tehnologii de acoperire cu ioni prin descărcare în arc, cu o rată de ionizare a metalelor de până la 20%~40%.

1. Acoperire cu ioni de arc catodic

Apariția acoperirii cu ioni catodici a condus la dezvoltarea tehnologiei de depunere a acoperirilor dure pe matrițe. Rata de ionizare a acoperirii cu ioni catodici este de 60%~90%, permițând unui număr mare de ioni metalici și ioni de gaz de reacție să ajungă la suprafața piesei de prelucrat și să mențină în același timp o activitate ridicată, rezultând depunerea prin reacție și formarea de acoperiri dure, cum ar fi TiN. În prezent, tehnologia de acoperire cu ioni catodici este utilizată în principal pentru depunerea de acoperiri dure pe matrițe.

Sursa cu arc catodic este o sursă de evaporare în stare solidă, fără o baie de topit fixă, iar poziția sursei cu arc poate fi plasată arbitrar, îmbunătățind rata de utilizare a spațiului din camera de acoperire și crescând capacitatea de încărcare a cuptorului. Formele surselor cu arc catodic includ surse cu arc catodic circulare mici, surse cu arc columnar și surse cu arc mare, dreptunghiulare, plate. Diferite componente ale surselor cu arc mic, surselor cu arc columnar și surselor cu arc mare pot fi aranjate separat pentru a depune pelicule multistrat și nanopelicule multistrat. Între timp, datorită ratei ridicate de ionizare a metalelor prin acoperirea cu ioni de arc catodic, ionii metalici pot absorbi mai multe gaze de reacție, rezultând o gamă largă de procese și o operare simplă pentru a obține acoperiri dure excelente. Cu toate acestea, există picături grosiere în microstructura stratului de acoperire obținut prin acoperirea cu ioni de arc catodic. În ultimii ani, au apărut multe tehnologii noi pentru a rafina structura stratului de film, ceea ce a îmbunătățit calitatea peliculei de acoperire cu ioni de arc.