Chemical Vapor Deposition (CVD). Zoals de naam al aangeeft, is het een techniek die gebruikmaakt van gasvormige precursorreactanten om vaste films te genereren door middel van atomaire en intermoleculaire chemische reacties. In tegenstelling tot PVD wordt het CVD-proces meestal uitgevoerd in een omgeving met hogere druk (lager vacuüm), waarbij de hogere druk voornamelijk wordt gebruikt om de afzettingssnelheid van de film te verhogen. Chemical Vapor Deposition (CVD) kan worden onderverdeeld in algemene CVD (ook bekend als thermische CVD) en plasma-enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD), afhankelijk van of plasma wordt gebruikt bij het afzettingsproces. Deze sectie richt zich op PECVD-technologie, inclusief het PECVD-proces en de veelgebruikte PECVD-apparatuur en het werkingsprincipe.
Plasma-versterkte chemische dampdepositie (CVD) is een dunnefilm-CVD-techniek die gebruikmaakt van gloeiontladingsplasma om het depositieproces te beïnvloeden terwijl het lagedruk CVD-proces plaatsvindt. In die zin is conventionele CVD-technologie afhankelijk van hogere substraattemperaturen om de chemische reactie tussen gasfasestoffen en de depositie van dunne films te realiseren, en kan daarom thermische CVD-technologie worden genoemd.
In het PECVD-apparaat bedraagt de werkgasdruk ongeveer 5 tot 500 Pa en kan de dichtheid van elektronen en ionen 109 tot 1012 eV/cm3 bereiken, terwijl de gemiddelde energie van de elektronen 1 tot 10 eV kan bereiken. Wat de PECVD-methode onderscheidt van andere CVD-methoden, is dat het plasma een groot aantal hoogenergetische elektronen bevat, die de activeringsenergie kunnen leveren die nodig is voor het chemische dampdepositieproces. De botsing van elektronen en gasfasemoleculen kan de ontledings-, chemosynthese-, excitatie- en ionisatieprocessen van gasmoleculen bevorderen, waardoor zeer reactieve chemische groepen worden gegenereerd. Dit verkleint het temperatuurbereik van CVD-dunnefilmdepositie aanzienlijk, waardoor het mogelijk wordt om het CVD-proces, dat oorspronkelijk bij hoge temperaturen moest worden uitgevoerd, nu bij lage temperaturen te realiseren. Het voordeel van dunnefilmdepositie bij lage temperaturen is dat onnodige diffusie en chemische reacties tussen de film en het substraat, structurele veranderingen en verslechtering van de film of het substraatmateriaal, en grote thermische spanningen in de film en het substraat worden vermeden.
–Dit artikel is gepubliceerd doorfabrikant van vacuümcoatingmachinesGuangdong Zhenhua
Plaatsingstijd: 18-04-2024