१. वाष्पीकरण दरले वाष्पीकरण गरिएको कोटिंगको गुणहरूमा प्रभाव पार्नेछ
वाष्पीकरण दरले निक्षेपित फिल्ममा ठूलो प्रभाव पार्छ। कम निक्षेपण दरले बनेको कोटिंग संरचना खुकुलो र ठूला कण निक्षेपण उत्पादन गर्न सजिलो भएकोले, कोटिंग संरचनाको कम्प्याक्टनेस सुनिश्चित गर्न उच्च वाष्पीकरण दर छनौट गर्न धेरै सुरक्षित छ। जब भ्याकुम चेम्बरमा अवशिष्ट ग्यासको दबाब स्थिर हुन्छ, सब्सट्रेटको बमबारी दर स्थिर मान हुन्छ। त्यसकारण, उच्च निक्षेपण दर चयन गरेपछि निक्षेपित फिल्ममा रहेको अवशिष्ट ग्यास कम हुनेछ, यसरी अवशिष्ट ग्यास अणुहरू र वाष्पीकरण गरिएको फिल्म कणहरू बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया कम हुनेछ। त्यसकारण, निक्षेपित फिल्मको शुद्धता सुधार गर्न सकिन्छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि यदि निक्षेपण दर धेरै छिटो छ भने, यसले फिल्मको आन्तरिक तनाव बढाउन सक्छ, यसले फिल्ममा दोषहरू बढाउन सक्छ, र फिल्म फुट्न पनि सक्छ। विशेष गरी, प्रतिक्रियाशील वाष्पीकरण प्लेटिङको प्रक्रियामा, प्रतिक्रिया ग्यासलाई वाष्पीकरण फिल्म सामग्रीको कणहरूसँग पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया दिनको लागि, तपाईं कम निक्षेपण दर चयन गर्न सक्नुहुन्छ। अवश्य पनि, विभिन्न सामग्रीहरूले फरक वाष्पीकरण दरहरू छनौट गर्छन्। व्यावहारिक उदाहरणको रूपमा - परावर्तक फिल्मको निक्षेपण, यदि फिल्मको मोटाई ६००×१०-८ सेमी छ र वाष्पीकरण समय ३ सेकेन्ड छ भने, परावर्तकता ९३% हुन्छ। यद्यपि, यदि उही मोटाईको अवस्थामा वाष्पीकरण दरलाई ढिलो गरियो भने, फिल्म निक्षेपण पूरा गर्न १० मिनेट लाग्छ। यस समयमा, फिल्मको मोटाई उस्तै छ। यद्यपि, परावर्तकता ६८% मा झरेको छ।
२. सबट्रेट तापक्रमले वाष्पीकरण कोटिंगमा प्रभाव पार्नेछ
सब्सट्रेटको तापक्रमले वाष्पीकरण कोटिंगमा ठूलो प्रभाव पार्छ। उच्च सब्सट्रेट तापक्रममा सब्सट्रेट सतहमा सोसिएका अवशिष्ट ग्यास अणुहरू हटाउन सजिलो हुन्छ। विशेष गरी पानीको वाष्प अणुहरूको उन्मूलन बढी महत्त्वपूर्ण छ। यसबाहेक, उच्च तापक्रममा, भौतिक सोखनबाट रासायनिक सोखनमा रूपान्तरणलाई प्रवर्द्धन गर्न मात्र सजिलो हुँदैन, जसले गर्दा कणहरू बीचको बन्धन बल बढ्छ। यसबाहेक, यसले वाष्प अणुहरूको पुन: स्थापना तापमान र सब्सट्रेट तापमान बीचको भिन्नतालाई पनि कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा फिल्म-आधारित इन्टरफेसमा आन्तरिक तनाव कम हुन्छ वा हटाइन्छ। थप रूपमा, सब्सट्रेटको तापक्रम फिल्मको क्रिस्टलीय अवस्थासँग सम्बन्धित भएकोले, कम सब्सट्रेट तापक्रम वा तताउने अवस्था अन्तर्गत अनाकार वा माइक्रोक्रिस्टलाइन कोटिंगहरू बनाउन प्रायः सजिलो हुन्छ। यसको विपरीत, जब तापक्रम उच्च हुन्छ, क्रिस्टलीय कोटिंग बनाउन सजिलो हुन्छ। सब्सट्रेटको तापक्रम बढाउनु पनि कोटिंगको यांत्रिक गुणहरू सुधार गर्न अनुकूल छ। अवश्य पनि, कोटिंगको वाष्पीकरण रोक्नको लागि सब्सट्रेटको तापक्रम धेरै उच्च हुनु हुँदैन।
३. भ्याकुम चेम्बरमा रहेको अवशिष्ट ग्यासको चापले फिल्म गुणहरूमा प्रभाव पार्नेछ
भ्याकुम चेम्बरमा रहेको अवशिष्ट ग्यासको दबाबले झिल्लीको कार्यसम्पादनमा ठूलो प्रभाव पार्छ। धेरै उच्च चाप भएका अवशिष्ट ग्यास अणुहरू बाष्पीकरण हुने कणहरूसँग ठोक्किन सजिलो मात्र हुँदैन, जसले सब्सट्रेटमा रहेका मानिसहरूको गतिज ऊर्जा घटाउनेछ र फिल्मको आसंजनलाई असर गर्नेछ। थप रूपमा, धेरै उच्च अवशिष्ट ग्यासको दबाबले फिल्मको शुद्धतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ र कोटिंगको कार्यसम्पादन कम गर्नेछ।
४. वाष्पीकरण कोटिंगमा वाष्पीकरण तापमानको प्रभाव
झिल्लीको कार्यसम्पादनमा वाष्पीकरण तापक्रमको प्रभाव तापक्रमसँग वाष्पीकरण दरको परिवर्तनले देखाउँछ। जब वाष्पीकरण तापक्रम उच्च हुन्छ, वाष्पीकरणको ताप घट्छ। यदि झिल्ली सामग्री वाष्पीकरण तापक्रमभन्दा माथि वाष्पीकरण हुन्छ भने, तापक्रममा थोरै परिवर्तनले पनि झिल्ली सामग्रीको वाष्पीकरण दरमा तीव्र परिवर्तन ल्याउन सक्छ। त्यसकारण, वाष्पीकरण स्रोत तताउँदा ठूलो तापक्रम ढाँचाबाट बच्न फिल्मको निक्षेपणको समयमा वाष्पीकरण तापक्रमलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उदात्तीकरण गर्न सजिलो फिल्म सामग्रीको लागि, वाष्पीकरण र अन्य उपायहरूको लागि हीटरको रूपमा सामग्री आफैं चयन गर्नु पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
५. सब्सट्रेट र कोटिंग चेम्बरको सफाई अवस्थाले कोटिंग कार्यसम्पादनमा प्रभाव पार्नेछ
सब्सट्रेट र कोटिंग चेम्बरको सफाईले कोटिंगको कार्यसम्पादनमा पार्ने प्रभावलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। यसले जम्मा गरिएको फिल्मको शुद्धतालाई मात्र गम्भीर रूपमा असर गर्दैन, तर फिल्मको आसंजनलाई पनि कम गर्छ। त्यसकारण, सब्सट्रेटको शुद्धीकरण, भ्याकुम कोटिंग चेम्बर र यसका सम्बन्धित घटकहरू (जस्तै सब्सट्रेट फ्रेम) को सफाई उपचार र सतह डिग्यासिङ सबै भ्याकुम कोटिंग प्रक्रियामा अपरिहार्य प्रक्रियाहरू हुन्।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२८-२०२३