ग्वांगडोंग झेनहुआ ​​टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड मध्ये आपले स्वागत आहे.
सिंगल_बॅनर

मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगमध्ये लक्ष्य विषबाधेवर कोणते घटक परिणाम करतात?

लेख स्रोत:झेनहुआ ​​व्हॅक्यूम
वाचा:१०
प्रकाशित:२२-११-०७

१, लक्ष्य पृष्ठभागावर धातूच्या संयुगांची निर्मिती
धातूच्या लक्ष्य पृष्ठभागावरून प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग प्रक्रियेद्वारे संयुग तयार करण्याच्या प्रक्रियेत संयुग कुठे तयार होते? प्रतिक्रियाशील वायू कण आणि लक्ष्य पृष्ठभागाच्या अणूंमधील रासायनिक अभिक्रिया संयुग अणू निर्माण करते, जे सहसा उष्मायण असते, त्यामुळे अभिक्रिया उष्णतेचे संचालन करण्याचा एक मार्ग असणे आवश्यक आहे, अन्यथा रासायनिक अभिक्रिया चालू राहू शकत नाही. व्हॅक्यूम परिस्थितीत, वायूंमधील उष्णता हस्तांतरण शक्य नाही, म्हणून रासायनिक अभिक्रिया घन पृष्ठभागावर होणे आवश्यक आहे. अभिक्रिया स्पटरिंग लक्ष्य पृष्ठभागांवर, सब्सट्रेट पृष्ठभागांवर आणि इतर संरचनात्मक पृष्ठभागांवर संयुगे निर्माण करते. सब्सट्रेट पृष्ठभागावर संयुगे निर्माण करणे हे ध्येय आहे, इतर संरचनात्मक पृष्ठभागावर संयुगे निर्माण करणे हे संसाधनांचा अपव्यय आहे आणि लक्ष्य पृष्ठभागावर संयुगे निर्माण करणे संयुग अणूंचा स्रोत म्हणून सुरू होते आणि सतत अधिक संयुग अणू प्रदान करण्यात अडथळा बनते.

२, लक्ष्य विषबाधेचे परिणाम घटक
लक्ष्य विषबाधेवर परिणाम करणारा मुख्य घटक म्हणजे प्रतिक्रिया वायू आणि स्पटरिंग वायूचे गुणोत्तर, खूप जास्त प्रतिक्रिया वायू लक्ष्य विषबाधा होण्यास कारणीभूत ठरेल. लक्ष्य पृष्ठभागावर स्पटरिंग चॅनेल क्षेत्रामध्ये प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग प्रक्रिया केली जाते जी प्रतिक्रिया कंपाऊंडने झाकलेली दिसते किंवा प्रतिक्रिया कंपाऊंड काढून टाकले जाते आणि धातूच्या पृष्ठभागावर पुन्हा उघड केले जाते. जर कंपाऊंड निर्मितीचा दर कंपाऊंड स्ट्रिपिंगच्या दरापेक्षा जास्त असेल, तर कंपाऊंड कव्हरेज क्षेत्र वाढते. एका विशिष्ट शक्तीवर, कंपाऊंड निर्मितीमध्ये सहभागी असलेल्या प्रतिक्रिया वायूचे प्रमाण वाढते आणि कंपाऊंड निर्मितीचा दर वाढतो. जर प्रतिक्रिया वायूचे प्रमाण जास्त वाढले तर कंपाऊंड कव्हरेज क्षेत्र वाढते. आणि जर प्रतिक्रिया वायू प्रवाह दर वेळेत समायोजित केला जाऊ शकत नसेल, तर कंपाऊंड कव्हरेज क्षेत्र वाढीचा दर दाबला जात नाही आणि स्पटरिंग चॅनेल कंपाऊंडद्वारे आणखी झाकले जाईल, जेव्हा स्पटरिंग लक्ष्य कंपाऊंडने पूर्णपणे झाकलेले असते, तेव्हा लक्ष्य पूर्णपणे विषारी होते.

३, लक्ष्य विषबाधा घटना
(१) पॉझिटिव्ह आयन संचय: जेव्हा टार्गेट पॉइझनिंग होते, तेव्हा टार्गेट पृष्ठभागावर इन्सुलेटिंग फिल्मचा थर तयार होतो, इन्सुलेटिंग लेयरच्या ब्लॉकेजमुळे पॉझिटिव्ह आयन कॅथोड टार्गेट पृष्ठभागावर पोहोचतात. कॅथोड टार्गेट पृष्ठभागावर थेट प्रवेश करत नाहीत, परंतु टार्गेट पृष्ठभागावर जमा होतात, ज्यामुळे कोल्ड फील्ड टू आर्क डिस्चार्ज - आर्किंग तयार करणे सोपे होते, जेणेकरून कॅथोड स्पटरिंग चालू राहू शकत नाही.
(२) अ‍ॅनोड गायब होणे: जेव्हा लक्ष्य विषबाधा होते, तेव्हा ग्राउंड केलेल्या व्हॅक्यूम चेंबरच्या भिंतीमध्ये इन्सुलेट फिल्म देखील जमा होते, अ‍ॅनोडपर्यंत पोहोचणारे इलेक्ट्रॉन अ‍ॅनोडमध्ये प्रवेश करू शकत नाहीत, अ‍ॅनोड गायब होण्याची घटना तयार होते.
लक्ष्य पॉइसोवर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत?
४, लक्ष्य विषबाधेचे भौतिक स्पष्टीकरण
(१) सर्वसाधारणपणे, धातूच्या संयुगांचा दुय्यम इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन गुणांक धातूंपेक्षा जास्त असतो. लक्ष्य विषबाधा झाल्यानंतर, लक्ष्याच्या पृष्ठभागावर सर्व धातूचे संयुगे असतात आणि आयनांनी भडिमार केल्यानंतर, सोडलेल्या दुय्यम इलेक्ट्रॉनची संख्या वाढते, ज्यामुळे जागेची चालकता सुधारते आणि प्लाझ्मा प्रतिबाधा कमी होते, ज्यामुळे स्पटरिंग व्होल्टेज कमी होते. यामुळे स्पटरिंग रेट कमी होतो. साधारणपणे मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगचा स्पटरिंग व्होल्टेज ४००V-६००V दरम्यान असतो आणि जेव्हा लक्ष्य विषबाधा होते तेव्हा स्पटरिंग व्होल्टेज लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
(२) धातूचे लक्ष्य आणि कंपाऊंड लक्ष्य मूळतः स्पटरिंग दर वेगळे आहे, सर्वसाधारणपणे धातूचे स्पटरिंग गुणांक कंपाऊंडच्या स्पटरिंग गुणांकापेक्षा जास्त असते, म्हणून लक्ष्य विषबाधा नंतर स्पटरिंग दर कमी असतो.
(३) रिऍक्टिव्ह स्पटरिंग गॅसची स्पटरिंग कार्यक्षमता मूळतः इनर्ट गॅसच्या स्पटरिंग कार्यक्षमतेपेक्षा कमी असते, त्यामुळे रिऍक्टिव्ह गॅसचे प्रमाण वाढल्यानंतर व्यापक स्पटरिंग दर कमी होतो.

५, लक्ष्य विषबाधेसाठी उपाय
(१) मध्यम वारंवारता वीज पुरवठा किंवा रेडिओ वारंवारता वीज पुरवठा स्वीकारा.
(२) अभिक्रिया वायूच्या प्रवाहाचे बंद-लूप नियंत्रण स्वीकारा.
(३) जुळे लक्ष्य स्वीकारा
(४) कोटिंग मोडमधील बदल नियंत्रित करा: कोटिंग करण्यापूर्वी, लक्ष्य विषबाधेचा हिस्टेरेसिस प्रभाव वक्र गोळा केला जातो जेणेकरून लक्ष्य विषबाधा निर्माण करण्याच्या पुढच्या बाजूला इनलेट हवेचा प्रवाह नियंत्रित केला जातो जेणेकरून निक्षेपण दर वेगाने कमी होण्यापूर्वी प्रक्रिया नेहमीच मोडमध्ये राहील याची खात्री केली जाते.

–हा लेख व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांच्या उत्पादक ग्वांगडोंग झेनहुआ ​​टेक्नॉलॉजीने प्रकाशित केला आहे.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०७-२०२२