1. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಆವಿಯಾದ ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶೇಖರಣಾ ದರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೇಪನ ರಚನೆಯು ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನ ರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ತಲಾಧಾರದ ಬಾಂಬ್ಡೌನ್ ದರವು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಉಳಿದ ಅನಿಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಳಿದ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಶೇಖರಣಾ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಚಿತ್ರದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಛಿದ್ರಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ - ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶೇಖರಣೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ 600×10-8cm ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯ 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಫಲನವು 93% ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದೇ ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನಗೊಂಡರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು 10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಫಲನವು 68% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ.
2. ಸಬ್ಟ್ರೇಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಉಳಿದ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಅಣುಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಆವಿ ಅಣುಗಳ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಆಧಾರಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನವು ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ತಾಪನವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಲೇಪನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಲೇಪನದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
3. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಉಳಿದ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಉಳಿಕೆ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಪೊರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಳಿಕೆ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳು ಆವಿಯಾಗುವ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿರುವ ಜನರ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿಕೆ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ
ಪೊರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶಾಖವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪೊರೆಯ ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಆವಿಯಾದರೆ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಹ ಪೊರೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉತ್ಪತನಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಹೀಟರ್ ಆಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
5. ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಕೋಣೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಕೊಠಡಿಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಲಾಧಾರದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳ (ತಲಾಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟಿನಂತಹ) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಇವೆಲ್ಲವೂ ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2023

