- Tecnología CVD térmica
Los recubrimientos duros son principalmente recubrimientos metalocerámicos (TiN, etc.), que se forman mediante la reacción del metal en el recubrimiento y la gasificación reactiva. Inicialmente, la tecnología de CVD térmica se utilizó para generar la energía de activación de la reacción de combinación mediante energía térmica a una temperatura elevada de 1000 °C. Esta temperatura solo es adecuada para depositar TiN y otros recubrimientos duros en herramientas de carburo cementado. Actualmente, sigue siendo una tecnología importante para depositar recubrimientos compuestos de TiN-Al₂O₃ en cabezas de herramientas de carburo cementado.
- Recubrimiento de iones de cátodo hueco y recubrimiento de iones de arco de alambre caliente
En la década de 1980, se utilizaron el recubrimiento iónico de cátodo hueco y el recubrimiento iónico por arco de alambre caliente para depositar herramientas de corte recubiertas. Ambas tecnologías de recubrimiento iónico son tecnologías de recubrimiento iónico por descarga de arco, con una tasa de ionización de metales de hasta el 20 % al 40 %.
- Recubrimiento de iones de arco catódico
La aparición del recubrimiento iónico por arco catódico ha impulsado el desarrollo de la tecnología de deposición de recubrimientos duros sobre moldes. La tasa de ionización del recubrimiento iónico por arco catódico es del 60 % al 90 %, lo que permite que una gran cantidad de iones metálicos y de gases de reacción alcancen la superficie de la pieza de trabajo y mantengan una alta actividad, lo que resulta en la deposición reactiva y la formación de recubrimientos duros como el TiN. Actualmente, la tecnología de recubrimiento iónico por arco catódico se utiliza principalmente para depositar recubrimientos duros sobre moldes.
La fuente de arco catódico es una fuente de evaporación de estado sólido sin baño de fusión fijo, cuya posición se puede ajustar arbitrariamente, lo que mejora la utilización del espacio de la sala de recubrimiento y aumenta la capacidad de carga del horno. Las formas de las fuentes de arco catódico incluyen pequeñas fuentes circulares, fuentes de arco columnares y fuentes de arco rectangulares planas y grandes. Los diferentes componentes de las fuentes de arco pequeñas, columnas y grandes se pueden disponer por separado para depositar películas multicapa y nanopelículas multicapa. Además, debido a la alta tasa de ionización metálica del recubrimiento iónico por arco catódico, los iones metálicos pueden absorber más gases de reacción, lo que resulta en una amplia gama de procesos y una operación sencilla para obtener recubrimientos de excelente dureza. Sin embargo, existen gotas gruesas en la microestructura de la capa de recubrimiento obtenida mediante el recubrimiento iónico por arco catódico. En los últimos años, han surgido nuevas tecnologías para refinar la estructura de la capa, lo que ha mejorado la calidad de la película de recubrimiento iónico por arco.
Hora de publicación: 20 de julio de 2023