1.Der Film der Vakuumbeschichtung ist sehr dünn (normalerweise 0,01–0,1 um)|
2. Die Vakuumbeschichtung kann für viele Kunststoffe wie ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA usw. verwendet werden.
3. Die Filmbildungstemperatur ist niedrig.In der Eisen- und Stahlindustrie liegt die Beschichtungstemperatur beim Feuerverzinken im Allgemeinen zwischen 400 ℃ und 500 ℃, und die Temperatur bei der chemischen Beschichtung liegt über 1000 ℃.Eine solch hohe Temperatur führt leicht zu einer Verformung und Beschädigung des Werkstücks, während die Vakuumbeschichtungstemperatur niedrig ist und auf normale Temperatur reduziert werden kann, wodurch die Nachteile des herkömmlichen Beschichtungsprozesses vermieden werden.
4. Die Wahl der Verdunstungsquelle bietet große Freiheit.Es gibt viele Arten von Materialien, die nicht durch den Schmelzpunkt der Materialien begrenzt sind.Es kann mit verschiedenen Metallnitridfilmen, Metalloxidfilmen, Metallkarbonisierungsmaterialien und verschiedenen Verbundfilmen beschichtet werden.
5. Das Vakuumgerät verwendet keine schädlichen Gase oder Flüssigkeiten und hat keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt.Angesichts des aktuellen Trends, dem Umweltschutz immer mehr Aufmerksamkeit zu schenken, ist dies äußerst wertvoll.
6. Der Prozess ist flexibel und die Sorte lässt sich leicht ändern.Es kann einseitig, zweiseitig, einlagig, mehrlagig und gemischt aufgetragen werden.Die Filmdicke lässt sich leicht steuern.
Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschinen- Guangdong Zhenhua.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023