1, Formiranje metalnih spojeva na površini cilja
Gdje se jedinjenje formira u procesu formiranja jedinjenja sa metalne površine cilja reaktivnim procesom raspršivanja? Budući da hemijska reakcija između reaktivnih čestica gasa i atoma površine cilja proizvodi atome jedinjenja, što je obično egzotermno, reakciona toplota mora imati način da se odvede, inače hemijska reakcija ne može da se nastavi. U uslovima vakuuma, prenos toplote između gasova nije moguć, tako da se hemijska reakcija mora odvijati na čvrstoj površini. Reakciono raspršivanje generiše jedinjenja na površinama cilja, površinama supstrata i drugim strukturnim površinama. Cilj je generisanje jedinjenja na površini supstrata, generisanje jedinjenja na drugim strukturnim površinama je rasipanje resursa, a generisanje jedinjenja na površini cilja počinje kao izvor atoma jedinjenja i postaje prepreka za kontinuirano obezbjeđivanje više atoma jedinjenja.
2, Faktori uticaja trovanja mete
Glavni faktor koji utiče na trovanje mete je odnos reakcijskog plina i plina za raspršivanje, previše reakcijskog plina će dovesti do trovanja mete. Proces reaktivnog raspršivanja se izvodi na površini mete, područje kanala raspršivanja izgleda prekriveno reakcijskim spojem ili se reakcijsko spoj uklanja i ponovo izlaže metalnoj površini. Ako je brzina stvaranja spoja veća od brzine uklanjanja spoja, područje pokrivenosti spojem se povećava. Pri određenoj snazi, količina reakcijskog plina uključenog u stvaranje spoja se povećava, a brzina stvaranja spoja se povećava. Ako se količina reakcijskog plina prekomjerno poveća, područje pokrivenosti spojem se povećava. A ako se brzina protoka reakcijskog plina ne može podesiti na vrijeme, brzina povećanja područja pokrivenosti spojem se neće potisnuti, a kanal raspršivanja će biti dodatno prekriven spojem. Kada je meta raspršivanja potpuno prekrivena spojem, meta je potpuno otrovana.
3, Fenomen trovanja mete
(1) akumulacija pozitivnih iona: kada je meta otrovana, na površini mete se formira sloj izolacijskog filma, a pozitivni ioni dopiru do površine katode zbog blokade izolacijskog sloja. Ne ulaze direktno u površinu katode, već se akumuliraju na površini mete, lako stvarajući hladno polje za lučno pražnjenje - luk, tako da raspršivanje katode ne može da se nastavi.
(2) nestanak anode: kada je meta trovana, uzemljeni zid vakuumske komore također taloži izolacijski film, tako da elektroni koji dođu do anode ne mogu ući u nju, što dovodi do fenomena nestanka anode.
4, Fizičko objašnjenje trovanja cilja
(1) Općenito, koeficijent emisije sekundarnih elektrona kod metalnih spojeva je veći od koeficijenta emisije metala. Nakon trovanja mete, površina mete je u potpunosti prekrivena metalnim spojevima, a nakon bombardiranja ionima, broj oslobođenih sekundarnih elektrona se povećava, što poboljšava provodljivost prostora i smanjuje impedansu plazme, što dovodi do nižeg napona raspršivanja. To smanjuje brzinu raspršivanja. Općenito, napon raspršivanja kod magnetronskog raspršivanja je između 400V-600V, a kada dođe do trovanja mete, napon raspršivanja se značajno smanjuje.
(2) Brzina raspršivanja metalne i složene mete je različita, općenito je koeficijent raspršivanja metala veći od koeficijenta raspršivanja spoja, tako da je brzina raspršivanja niska nakon trovanja mete.
(3) Efikasnost raspršivanja reaktivnog gasa za raspršivanje je prvobitno niža od efikasnosti raspršivanja inertnog gasa, tako da se sveobuhvatna brzina raspršivanja smanjuje nakon što se udio reaktivnog gasa poveća.
5, Rješenja za trovanje cilja
(1) Usvojite napajanje srednje frekvencije ili radiofrekventno napajanje.
(2) Usvojiti kontrolu dovoda reakcijskog plina u zatvorenoj petlji.
(3) Usvojiti dvostruke ciljeve
(4) Kontrola promjene načina nanošenja premaza: Prije nanošenja premaza, prikuplja se krivulja histereznog efekta trovanja mete tako da se protok ulaznog zraka kontrolira na početku stvaranja trovanja mete kako bi se osiguralo da je proces uvijek u načinu rada prije nego što brzina nanošenja naglo padne.
–Ovaj članak objavljuje Guangdong Zhenhua Technology, proizvođač opreme za vakuumsko premazivanje.
Vrijeme objave: 07.11.2022.