1. Brzina isparavanja će uticati na svojstva isparavanog premaza
Brzina isparavanja ima veliki utjecaj na deponovani film. Budući da je struktura premaza formirana niskom brzinom depozicije rastresita i lako se nanose velike čestice, vrlo je sigurno odabrati veću brzinu isparavanja kako bi se osigurala kompaktnost strukture premaza. Kada je pritisak preostalog plina u vakuumskoj komori konstantan, brzina bombardiranja podloge je konstantna vrijednost. Stoga će se, nakon odabira veće brzine depozicije, preostali plin sadržan u deponovanom filmu smanjiti, čime se smanjuje hemijska reakcija između molekula preostalog plina i čestica isparenog filma. Stoga se čistoća deponovanog filma može poboljšati. Treba napomenuti da ako je brzina depozicije prebrza, to može povećati unutrašnje naprezanje filma, povećati defekte u filmu, pa čak i dovesti do pucanja filma. Posebno, u procesu reaktivnog isparavanja, kako bi se reakcijski plin u potpunosti reagirao s česticama materijala filma za isparavanje, možete odabrati nižu brzinu depozicije. Naravno, različiti materijali biraju različite brzine isparavanja. Kao praktičan primjer - nanošenje reflektirajućeg filma. Ako je debljina filma 600 × 10⁻⁶ cm, a vrijeme isparavanja 3 s, reflektivnost je 93%. Međutim, ako se brzina isparavanja uspori pod istim uvjetima debljine, potrebno je 10 minuta da se završi nanošenje filma. U ovom trenutku, debljina filma je ista. Međutim, reflektivnost je pala na 68%.
2. Temperatura podloge će uticati na isparavanje premaza
Temperatura podloge ima veliki utjecaj na isparavanje premaza. Preostale molekule plina adsorbirane na površini podloge pri visokoj temperaturi podloge lako se uklanjaju. Posebno je važnije uklanjanje molekula vodene pare. Štaviše, na višim temperaturama nije samo lako potaknuti transformaciju iz fizičke u hemijsku adsorpciju, čime se povećava sila vezivanja između čestica. Štaviše, može se smanjiti i razlika između temperature rekristalizacije molekula pare i temperature podloge, čime se smanjuje ili eliminira unutrašnji napon na granici filma. Osim toga, budući da je temperatura podloge povezana s kristalnim stanjem filma, često je lako formirati amorfne ili mikrokristalne premaze pod uvjetima niske temperature podloge ili bez zagrijavanja. Naprotiv, kada je temperatura visoka, lako je formirati kristalni premaz. Povećanje temperature podloge također pogoduje poboljšanju mehaničkih svojstava premaza. Naravno, temperatura podloge ne smije biti previsoka kako bi se spriječilo isparavanje premaza.
3. Preostali pritisak gasa u vakuumskoj komori će uticati na svojstva filma
Pritisak preostalog gasa u vakuumskoj komori ima veliki uticaj na performanse membrane. Molekule preostalog gasa sa previsokim pritiskom ne samo da se lako sudaraju sa česticama koje isparavaju, što će smanjiti kinetičku energiju ljudi na podlozi i uticati na prianjanje filma. Pored toga, previsok pritisak preostalog gasa će ozbiljno uticati na čistoću filma i smanjiti performanse premaza.
4. Utjecaj temperature isparavanja na premaz isparavanjem
Utjecaj temperature isparavanja na performanse membrane pokazuje se promjenom brzine isparavanja s temperaturom. Kada je temperatura isparavanja visoka, toplina isparavanja će se smanjiti. Ako se materijal membrane isparava iznad temperature isparavanja, čak i mala promjena temperature može uzrokovati naglu promjenu brzine isparavanja materijala membrane. Stoga je vrlo važno precizno kontrolirati temperaturu isparavanja tokom nanošenja filma kako bi se izbjegao veliki temperaturni gradijent kada se izvor isparavanja zagrijava. Za materijal filma koji se lako sublimira, također je vrlo važno odabrati sam materijal kao grijač za isparavanje i druge mjere.
5. Stanje čišćenja podloge i komore za premazivanje uticaće na performanse premazivanja.
Utjecaj čistoće podloge i komore za premazivanje na performanse premaza ne može se zanemariti. To ne samo da će ozbiljno utjecati na čistoću deponiranog filma, već će i smanjiti prianjanje filma. Stoga su čišćenje podloge, tretman čišćenja komore za vakuumsko premazivanje i njenih povezanih komponenti (kao što je okvir podloge) i degazacija površine neizostavni procesi u procesu vakuumskog premazivanja.
Vrijeme objave: 28. februar 2023.