1. Хуткасць выпарэння ўплывае на ўласцівасці выпарванага пакрыцця
Хуткасць выпарэння аказвае вялікі ўплыў на напыленую плёнку. Паколькі структура пакрыцця, сфарміраваная пры нізкай хуткасці напылення, з'яўляецца друзлай і лёгка ўтварае буйныя часціцы, вельмі бяспечна выбіраць больш высокую хуткасць выпарэння, каб забяспечыць кампактнасць структуры пакрыцця. Калі ціск рэшткавага газу ў вакуумнай камеры пастаянны, хуткасць бамбардзіроўкі падкладкі з'яўляецца пастаяннай. Такім чынам, пасля выбару больш высокай хуткасці напылення колькасць рэшткавага газу, які змяшчаецца ў напыленай плёнцы, будзе зніжацца, тым самым зніжаючы хімічную рэакцыю паміж малекуламі рэшткавага газу і часціцамі выпарванай плёнкі. Такім чынам, чысціня напыленай плёнкі можа быць палепшана. Варта адзначыць, што калі хуткасць напылення занадта высокая, гэта можа павялічыць унутранае напружанне ў плёнцы, павялічыць колькасць дэфектаў у плёнцы і нават прывесці да яе разрыву. У прыватнасці, у працэсе рэактыўнага выпарвання, каб рэакцыйны газ цалкам прарэагаваў з часціцамі матэрыялу выпарванай плёнкі, можна выбраць меншую хуткасць напылення. Вядома, розныя матэрыялы маюць розную хуткасць выпарэння. У якасці практычнага прыкладу — нанясенне адбівальнай плёнкі. Калі таўшчыня плёнкі складае 600×10⁻⁶ см, а час выпарэння — 3 с, адбівальная здольнасць складае 93%. Аднак, калі хуткасць выпарэння запавольваецца пры той жа таўшчыні, нанясенне плёнкі займае 10 хвілін. Пры гэтым таўшчыня плёнкі застаецца ранейшай. Аднак адбівальная здольнасць зніжаецца да 68%.
2. Тэмпература падкладкі паўплывае на выпарэнне пакрыцця
Тэмпература падкладкі аказвае вялікі ўплыў на выпарвальнае пакрыццё. Пры высокай тэмпературы падкладкі рэшткавыя малекулы газу, адсарбаваныя на паверхні падкладкі, лёгка выдаляюцца. Асабліва важна выдаленне малекул вадзяной пары. Больш за тое, пры больш высокіх тэмпературах не толькі лёгка стымуляваць пераход ад фізічнай адсорбцыі да хімічнай, тым самым павялічваючы сілу сувязі паміж часціцамі. Акрамя таго, гэта можа таксама паменшыць розніцу паміж тэмпературай перакрышталізацыі малекул пары і тэмпературай падкладкі, тым самым памяншаючы або ліквідуючы ўнутранае напружанне на мяжы паміж плёнкай і пласцінай. Акрамя таго, паколькі тэмпература падкладкі звязана з крышталічным станам плёнкі, часта лёгка ўтвараць аморфныя або мікракрышталічныя пакрыцці пры нізкай тэмпературы падкладкі або адсутнасці нагрэву. Наадварот, пры высокай тэмпературы лёгка ўтвараць крышталічнае пакрыццё. Павышэнне тэмпературы падкладкі таксама спрыяе паляпшэнню механічных уласцівасцей пакрыцця. Вядома, тэмпература падкладкі не павінна быць занадта высокай, каб прадухіліць выпарэнне пакрыцця.
3. Рэшткавы ціск газу ў вакуумнай камеры будзе ўплываць на ўласцівасці плёнкі.
Ціск рэшткавага газу ў вакуумнай камеры аказвае вялікі ўплыў на прадукцыйнасць мембраны. Малекулы рэшткавага газу пры занадта высокім ціску не толькі лёгка сутыкаюцца з часціцамі, якія выпараюцца, што зніжае кінетычную энергію кантакту з падкладкай і ўплывае на адгезію плёнкі. Акрамя таго, занадта высокі ціск рэшткавага газу сур'ёзна ўплывае на чысціню плёнкі і зніжае прадукцыйнасць пакрыцця.
4. Уплыў тэмпературы выпарэння на пакрыццё, якое выпарваецца
Уплыў тэмпературы выпарэння на прадукцыйнасць мембраны праяўляецца ў змене хуткасці выпарэння з тэмпературай. Пры высокай тэмпературы выпарэння цеплыня выпарэння памяншаецца. Калі матэрыял мембраны выпарваецца пры тэмпературы вышэй за тэмпературу выпарэння, нават нязначнае змяненне тэмпературы можа выклікаць рэзкае змяненне хуткасці выпарэння. Таму вельмі важна дакладна кантраляваць тэмпературу выпарэння падчас нанясення плёнкі, каб пазбегнуць вялікага градыенту тэмператур пры награванні крыніцы выпарэння. Для плёнкавага матэрыялу, які лёгка сублімуецца, таксама вельмі важна выбраць сам матэрыял у якасці награвальніка для выпарэння і іншых мер.
5. Стан ачысткі падкладкі і камеры для пакрыцця паўплывае на характарыстыкі пакрыцця.
Нельга ігнараваць уплыў чысціні падкладкі і камеры для пакрыцця на прадукцыйнасць пакрыцця. Гэта не толькі сур'ёзна паўплывае на чысціню напыленай плёнкі, але і знізіць яе адгезію. Такім чынам, ачыстка падкладкі, ачыстка камеры для вакуумнага пакрыцця і звязаных з ёй кампанентаў (такіх як рама падкладкі), а таксама дэгазацыя паверхні з'яўляюцца неабходнымі працэсамі ў працэсе вакуумнага пакрыцця.
Час публікацыі: 28 лютага 2023 г.