- Тэхналогія тэрмічнага CVD
Цвёрдыя пакрыцці ў асноўным уяўляюць сабой металакерамічныя пакрыцці (TiN і г.д.), якія ўтвараюцца ў выніку рэакцыі металу ў пакрыцці і рэактыўнай газіфікацыі. Спачатку тэхналогія тэрмічнага CVD выкарыстоўвалася для забеспячэння энергіі актывацыі камбінаванай рэакцыі за кошт цеплавой энергіі пры высокай тэмпературы 1000 ℃. Гэтая тэмпература падыходзіць толькі для нанясення TiN і іншых цвёрдых пакрыццяў на цвёрдасплаўныя інструменты. Да гэтага часу гэта ўсё яшчэ важная тэхналогія для нанясення кампазітных пакрыццяў TiN-Al2O3 на цвёрдасплаўныя інструментальныя галоўкі.
- Іоннае пакрыццё з полым катодам і іоннае пакрыццё з гарачай дугі
У 1980-х гадах для нанясення пакрыццяў на рэжучыя інструменты выкарыстоўваліся іённае пакрыццё з полым катодам і дугавое іённае пакрыццё гарачым дротам. Абедзве гэтыя тэхналогіі іённага пакрыцця з'яўляюцца тэхналогіямі іённага пакрыцця дугавым разрадам, са хуткасцю іанізацыі металу да 20%~40%.
- Катодна-дугавое іённае пакрыццё
З'яўленне катодна-дугавой іённай апрацоўкі прывяло да распрацоўкі тэхналогіі нанясення цвёрдых пакрыццяў на формы. Хуткасць іянізацыі катодна-дугавой іённай апрацоўкі складае 60%~90%, што дазваляе вялікай колькасці іёнаў металаў і іёнаў рэакцыйных газаў дасягнуць паверхні апрацоўванай дэталі, захоўваючы пры гэтым высокую актыўнасць, у выніку чаго адбываецца рэакцыйнае нанясенне і ўтварэнне цвёрдых пакрыццяў, такіх як TiN. У цяперашні час тэхналогія катодна-дугавой іённай апрацоўкі ў асноўным выкарыстоўваецца для нанясення цвёрдых пакрыццяў на формы.
Катодная дугавая крыніца — гэта цвёрдацельная крыніца выпарэння без фіксаванай ванны расплаўленага раствора, і месцазнаходжанне дугавой крыніцы можа быць адвольным, што паляпшае каэфіцыент выкарыстання прасторы памяшкання для нанясення пакрыцця і павялічвае грузападымальнасць печы. Формы катодных дугавых крыніц ўключаюць невялікія круглыя катодныя дугавыя крыніцы, слупкападобныя дугавыя крыніцы і прастакутныя плоскія вялікія дугавыя крыніцы. Розныя кампаненты невялікіх дугавых крыніц, слупкападобных дугавых крыніц і вялікіх дугавых крыніц могуць быць размешчаны асобна для нанясення шматслаёвых плёнак і нанашматслаёвых плёнак. У той жа час, дзякуючы высокай хуткасці іанізацыі металу пры катодным дугавым іённым пакрыцці, іоны металаў могуць паглынаць больш рэакцыйных газаў, што прыводзіць да шырокага дыяпазону працэсаў і простай эксплуатацыі для атрымання выдатных цвёрдых пакрыццяў. Аднак у мікраструктуры пласта пакрыцця, атрыманага пры катодным дугавым іённым пакрыцці, прысутнічаюць буйныя кроплі. У апошнія гады з'явілася шмат новых тэхналогій для ўдасканалення структуры плёнкавага пласта, што палепшыла якасць плёнкі дугавога іённага пакрыцця.
Час публікацыі: 20 ліпеня 2023 г.