مېخانىكىلىق PCB بۇرغىلاش جەريانىدا، بىرلا مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىسى مىس يوپۇرماق، قالدۇق، ئەينەك تالا ۋە ئىقتىدارلىق تولدۇرغۇچ قاتارلىق كۆپ خىل ماتېرىياللارنى ئۈزلۈكسىز تېشىپ ئۆتۈشى كېرەك. بۇ جەريان پەقەت تەكرار بۇرغىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالغاندەك قىلسىمۇ، مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ كېسىش گىرۋىكى قاتتىق زەررىچىلەر، سۈركىلىش ئىسسىقلىقى ۋە دەۋرىيلىك مېخانىكىلىق يۈكلەرنىڭ تەسىرىدىن ئۈزلۈكسىز ئۇپراشقا ئۇچرايدۇ.
PCB ئىشلەپچىقىرىشى يۇقىرى توك يولى زىچلىقى، قەۋەت سانى ۋە ئىنچىكە گېئومېتىرىيەگە قاراپ تەرەققىي قىلىۋاتقانلىقتىن، بۇرغىلانغان تۆشۈك دىئامېتىرى بارغانسېرى كىچىكلەۋاتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، يۇقىرى Tg ۋە يۇقىرى تولدۇرۇش تەركىبىگە ئىگە ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ماشىنىدا ئىشلەش تەس بولغان لامىناتلار تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىۋاتىدۇ. بولۇپمۇ مىكرو بۇرغىلاشنىڭ دىئامېتىرى 0.1 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغاندا، بۇرغىلاش نۇقتىسىنىڭ كۈچلۈكلۈكى، ئەڭ يېڭى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى، پارچىلارنىڭ چىقىرىلىشى ۋە ئومۇمىي بۇرغىلاش مۇقىملىقىغا تېخىمۇ قاتتىق تەلەپلەر قويۇلىدۇ.
بىر قېتىم ئېغىر دەرىجىدە ئۇپراش يۈز بەرگەندىن كېيىن، بۇ تەسىر قورالنىڭ ئۆمرىنىڭ قىسقىرىشىدىن باشقا يەنە كېڭىيىدۇ. بۇ يەنە تۆشۈك-دېۋارنىڭ پۇختىلىقىنىڭ ئېشىشى، كىرىش-چىقىش ئېغىزىنىڭ تىترىشى، تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە ھەتتا بۇرغىلاشنىڭ سۇنۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
شۇڭا، مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىلىرىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە يۈزەكى سىرلاش ئارقىلىق سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىش PCB بۇرغىلاش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ مۇھىم تېخنىكىلىق ئۇسۇلىغا ئايلىنىۋاتىدۇ.
1. مىكرو بۇرغىلاشنىڭ ئۇپرىشى قورالنىڭ ئۆمرىدىن كۆپرەك تەسىر كۆرسىتىدۇ
PCB لامىناتلىرى ئادەتتە مىس يوپۇرماق، قالدۇق، ئەينەك تالا ۋە ھەر خىل ئىقتىدارلىق تولدۇرغۇچىلاردىن تەركىب تاپىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرغىلاش جەريانىدا، مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىسى مېخانىكىلىق ۋە ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى جەھەتتىن پەرقلىق بولغان ماتېرىياللارنى قايتا-قايتا كېسىشى كېرەك. ئەينەك تالا ۋە بەزى قاتتىق تولدۇرغۇچىلار بۇرغىلاش نۇقتىسى ۋە كېسىش گىرۋىكىدە ئۈزلۈكسىز ئۇپراش ئۈنۈمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، قالدۇق بولسا سۈركىلىش ۋە كېسىش ئىسسىقلىقىنىڭ بىرىكمە تەسىرىدە بۇرغىلاش نۇقتىسى ياكى سىپرال شەكىللىك نەيچىلەرگە چاپلىشىپ، كېيىنكى پارچىلارنىڭ ئېقىشىغا سەلبىي تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
تۆشۈكلەرنىڭ سانى ئاشقانسېرى، مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ كېسىش گىرۋىكى ئاستا-ئاستا تۇتۇقلىشىپ قالىدۇ. لامىناتنى تېشىپ ئۆتۈش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان ئوق يۆنىلىشىدىكى ئىتتىرىش كۈچى شۇنىڭغا ئاساسەن ئاشىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا سۈركىلىش ۋە ئىسسىقلىق ھاسىل بولۇش تېخىمۇ كۈچىيىشى مۇمكىن. بۇ خىل شارائىتتا، مىس يوپۇرماق، قالدۇق ۋە ئەينەك تالانىڭ كېسىش ھەرىكىتى ئاستا-ئاستا ناچارلىشىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ماتېرىيالنى پاكىز چىقىرىۋېتىش ئورنىغا سىقىلىش، قىرىلىش ياكى يىرتىلىش كۆرۈلىدۇ. بۇ تۆشۈك-دېۋارنىڭ پۇراقسىزلىقىنى ئاشۇرۇشى، كىرىش-چىقىش قىسمىنىڭ ئېنىقراق بولۇشى ۋە تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ مۇقىملىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. ئىنچىكە سىزىقلىق PCB ۋە يۇقىرى زىچلىقتىكى ئۆزئارا ئۇلىنىش ياكى HDI تاختىلىرى ئۈچۈن، بۇ نۇقسانلار كېيىنكى تۆشۈكنى مېتاللاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ قىيىنلىقىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن.
بۇنىڭدىن باشقا، مىكرو بۇرغىلاش دىئامېتىرى قانچە كىچىك بولسا، ئۇنىڭ سىپرال شەكىللىك نەيچىسىنىڭ چىپسىنىش ئىقتىدارى شۇنچە چەكلىك بولىدۇ. چىپسىلار توپلىنىپ قالسا ياكى قالدۇق بۇرغىلاش نۇقتىسى، كېسىش گىرۋىكى ياكى چىپسى نەيچىسىگە چاپلىشىپ قالسا، بۇرغىلاش قارشىلىقى زور دەرىجىدە ئۆزگىرىشى مۇمكىن. مىكرو بۇرغىلاشنىڭ ئۇپرىشى، ئوقنىڭ ئېقىشى ياكى بۇرغىلاش پارامېتىرلىرىنىڭ ماس كەلمەسلىكى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، مىكرو بۇرغىلاشقا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئېگىلىش ۋە بۇرۇلۇش يۈكى ئېشىپ، بۇرغىلاشنىڭ ئېگىلىپ كېتىش ۋە سۇنۇش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىشى مۇمكىن.
2. مىكرو بۇرغىلاش قاپلىمىلىرى PCB بۇرغىلاش ئۈنۈمىنى قانداق ياخشىلايدۇ؟
ta-C، AlTiN، AlCrN ۋە CrN قاتارلىق قاتتىق قاپلاملارنى PCB مىكرو بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرىگە چاپلىغىلى بولىدۇ. بۇ ماتېرىياللار ئىچىدە، تۆت تەرەپلىك ئامورف كاربون ياكى ta-C يۇقىرى قاتتىقلىق بىلەن تۆۋەن سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى بىرلەشتۈرۈپ، بۇرغىلاش نۇقتىسى ۋە كېسىش گىرۋىكىنى قوغداش بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئەڭ يېڭى ئۇپراش ۋە بۇرغىلاش قارشىلىقىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشتا، مىكرو بۇرغىلاش قاپلاملىرى ئاساسلىقى ئەڭ يېڭى ئۇپراشنى كېچىكتۈرۈش، سۈركىلىش ۋە پارچىلىنىش قارشىلىقىنى ئازايتىش ۋە تۆشۈك سۈپىتىنى مۇقىملاشتۇرۇش ئارقىلىق بۇرغىلاش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ.
يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى قاپلاملار ئەينەك تالالىرى، قاتتىق تولدۇرغۇچلار ۋە سېمونتلانغان كاربىد ئاساسى ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە ئۇچرىشىشنى ئازايتىدۇ. بۇ بۇرغىلاش نۇقتىسى، دەسلەپكى كېسىش گىرۋىكى ۋە گىرۋىكىنىڭ ئۇپراشنى ئاستىلىتىشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇ مىكرو بۇرغىلاشنىڭ كۆپ قېتىملىق بۇرغىلاش دەۋرىيلىكىدە نىسبەتەن مۇقىم كېسىش گىرۋىكى ھالىتىنى ساقلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
تۆۋەن سۈركىلىشچانلىق قاپلىمىلىرى مىكرو بۇرغىلاش، PCB لامىناتى ۋە ھاسىل بولغان چىپلار ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۇلار يەنە چىپلار ۋە قالدۇقلارنىڭ بۇرغىلاش نۇقتىسى ۋە سىپرال شەكىللىك نەيلەرگە چاپلىشىپ قېلىش خاھىشىنى ئازايتىپ، چىپلارنىڭ ئېقىشى ئۈچۈن تېخىمۇ پايدىلىق يۈزە شارائىتىنى يارىتىشى مۇمكىن.
كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئۇپراش سۈرئىتى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىنسا، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھەر خىل باسقۇچلىرىدا كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئەھۋالىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئازايتقىلى بولىدۇ. بۇ كىرىش ۋە چىقىش ئېغىزىدا تىترەشلەرنىڭ پەيدا بولۇشىنى چەكلەش بىلەن بىرگە، تۆشۈك-دېۋار سۈپىتى ۋە تۆشۈك-دىئامېتىرىنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، قاپلاشلار بۇرغىلاشنىڭ سۇنۇشىنى پۈتۈنلەي يوقىتالمايدۇ. بۇرغىلاشنىڭ مەغلۇب بولۇشى يەنە مىكرو بۇرغىلاشنىڭ دىئامېتىرى، لامىنات تىپى، ئۈيۈم ئېگىزلىكى، ئوقنىڭ ئەھۋالى ۋە بۇرغىلاش پارامېتىرلىرى بىلەنمۇ مۇناسىۋەتلىك. مۇۋاپىق لايىھەلەنگەن قاپلاش ئۇپراشنى ئاستىلىتىش، سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىش ۋە پارچىلارنىڭ ئېقىشىنى ياخشىلاش ئارقىلىق نورمالسىز كېسىش يۈكىنى ئازايتىپ، نەتىجىدە بۇرغىلاشنىڭ سۇنۇش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
3. كىچىك مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىلىرى تېخىمۇ ئېنىق قاپلاش جەريانلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ
ئادەتتىكى كېسىش قوراللىرىغا سېلىشتۇرغاندا، PCB مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىلىرىنىڭ ئۆلچىمى كىچىكرەك، بۇرغىلاش نۇقتىسى ۋە ئالدىنقى قاتاردىكى گېئومېتىرىيەسى تېخىمۇ نەپىس. شۇڭا، مىكرو بۇرغىلاش سىرلاش ماشىنىلىرى پەقەت يۇقىرى قاتتىقلىققا ئېرىشىشكىلا مەركەزلەشمەيدۇ. پىلاستىنكا قېلىنلىقى، يۈزەكى سۈپىتى ۋە سىرلاش ئاساسىنىڭ يېپىشچانلىقىنىمۇ ئەستايىدىل كونترول قىلىش كېرەك.
ئەگەر قاپلاش بەك نېپىز بولسا، ئۇنىڭ سۈركىلىش ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى يېتەرلىك بولماسلىقى مۇمكىن. ئەگەر بەك قېلىن بولسا، ئۇ كېسىش گىرۋىكىنىڭ مىكروسكوپ شەكلىنى ئۆزگەرتىپ، گىرۋىكىنىڭ يۇمىلاقلىشىشى ياكى پۇچۇقلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مىكرو بۇرغىلاش دىئامېتىرى قانچە كىچىك بولسا، ئۇنىڭ كېسىش ئىقتىدارى قاپلاش قېلىنلىقىغا شۇنچە سەزگۈر بولىدۇ.
ئادەتتىكى كاتود قوس چۆكمىسى ماكرو زەررىچىلەرنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن. ئەگەر بۇ ماكرو زەررىچىلەر بۇرغىلاش نۇقتىسى، كېسىش يۈزى ياكى گىرۋىكىگە يېقىن يەرگە چۆكسە، ئۇلار قاپلاش يۈزىنىڭ پۇختىلىقىنى ئاشۇرۇپ، كېسىش يۈزىنىڭ ئۆتكۈرلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. دىئامېتىرى 0.1 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان ئىنتايىن ئىنچىكە مىكرو بۇرغىلاشلاردا، ئوخشاش مۇتلەق چوڭلۇقتىكى زەررىچىلەر كېسىش گېئومېتىرىيەسىگە تېخىمۇ چوڭ نىسپىي تەسىر كۆرسىتىدۇ.
مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىلىرى يەنە بۇرغىلاش نۇقتىسى، كېسىش گىرۋىكى، گىرۋەك ۋە سىپرال شەكىللىك پارچىلىق نەي قاتارلىق مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك ئالاھىدىلىكلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. شۇڭا، تۈركۈملەپ قاپلاش جەريانىدا، ئۈسكۈنە لايىھەسى، يۈكلەش زىچلىقى ۋە ئاساسىي قاتلام ھەرىكىتىنى ئومۇميۈزلۈك ئەلالاشتۇرۇش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ھەر خىل ئىقتىدار رايونلىرىدا يېتەرلىك قاپلاش قاپلىشىغا ئېرىشىش ۋە ھەر بىر مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش كېرەك.
4. جېنخۇا ۋاكۇئۇم PCB مىكرو بۇرغىلاش قاپلاش ئېرىتمىسى — FMA0605 قاتتىق قاپلاش سىستېمىسى
مىكرو بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە باشقا ئېنىق كېسىش قوراللىرىنىڭ قاپلاش ئىقتىدارى ۋە يۈزە سۈپىتى تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن، Zhenhua ۋاكۇئۇم FMA0605 قاتتىق قاپلاش سىستېمىسى ماگنىتلىق سۈزگۈچلۈك كاتود قوس تېخنىكىسىنى قوللىنىدۇ. بۇ تېخنىكا كاتود قوس چۆكمىسى جەريانىدا ھاسىل بولغان ماكرو زەررىچىلەرنى سۈزۈپ، ta-C قاپلاشلىرىنىڭ ئۈنۈملۈك چۆكمە ۋە ئەڭ ياخشى قاپلاش ئىقتىدارىغا ئېرىشىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.
سىستېما تەرىپىدىن قاپلانغان ta-C قاپلىمىلىرى تۆۋەن سۈركىلىش خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە، ئوتتۇرىچە قاتتىقلىقى 63 GPa غىچە يېتەلەيدۇ. يۇقىرى قاتتىقلىق PCB لامىناتلىرىدىكى ئەينەك تالالىرى ۋە قاتتىق تولدۇرغۇچىلارنىڭ كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۇپراشقا قارشى تۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. تۆۋەن سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى مىكرو بۇرغىلاش، لامىنات ۋە چىپلار ئوتتۇرىسىدىكى قارشىلىقنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا چىپلارنىڭ يېپىشىشىنى چەكلەيدۇ ۋە ئۈزلۈكسىز بۇرغىلاش ۋە چىپلارنىڭ چىقىرىلىشى ئۈچۈن تېخىمۇ پايدىلىق يۈزە شارائىتىنى يارىتىدۇ.
ta-C قاپلىمىلىرىدىن باشقا، بۇ سىستېما يەنە AlTiN، AlCrN، TiCrAlN، TiAlSiN ۋە CrN قاتارلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە ئىنتايىن قاتتىق قاپلىمىلارنىمۇ چاپلىيالايدۇ. بۇ قاپلىمىلار قېلىپ، كېسىش قوراللىرى، مۇشتلاش ئەسۋابلىرى، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، پورشېن ۋە باشقا ئۇپراشقا چىداملىق مەھسۇلاتلارغا ئىشلىتىلگەن.
5. خۇلاسە
PCB بۇرغىلاش تېخنىكىسى كىچىكرەك تۆشۈك دىئامېتىرى ۋە يۇقىرى پىششىقلاش ئېنىقلىقىغا قاراپ ئىلگىرىلىگەنلىكتىن، مىكرو بۇرغىلاش قاپلىمىلىرىنىڭ قىممىتى قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ. ئەڭ مۇھىمى، قاپلىمىلار ئەڭ يېڭى ھالەتنى ساقلاپ قېلىشقا، تۆشۈك سۈپىتىنى ياخشىلاشقا ۋە ئۈزلۈكسىز بۇرغىلاش جەريانىدا مۇقىملىقنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۈنۈملۈك قاپلاش چارىسى قاپلىمىنىڭ قاتتىقلىقى، سۈركىلىش ئىقتىدارى، پىلاستىنكا قېلىنلىقى، يۈزەكى سۈپىتى ۋە قاپلىمىنىڭ يېپىشچانلىقىنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىشى، شۇنداقلا مىكرو بۇرغىلاش ئۆلچىمى، PCB لامىنات تىپى ۋە ئەمەلىي بۇرغىلاش شارائىتىغا ماس كېلىشى كېرەك.
جېنخۇا ۋاكۇئۇم FMA0605 قاتتىق قاپلاش سىستېمىسى ماگنىتلىق سۈزگۈچ كاتود قوس تېخنىكىسى ئارقىلىق قوس ھاسىل قىلغان ماكرو زەررىچىلەرنىڭ ئىنتايىن ئىنچىكە كېسىش گىرۋىكىگە بولغان سەلبىي تەسىرىنى ئازايتىدۇ. يۇقىرى قاتتىقلىق، تۆۋەن سۈركىلىشچانلىق ta-C قاپلاشلىرى مىكرو بۇرغىلاشنىڭ ئۇپراشىنى كېچىكتۈرۈشكە، PCB تۆشۈك سۈپىتىنى مۇقىملاشتۇرۇشقا ۋە بۇرغىلاشنىڭ نورمالسىز سۇنۇش خەۋپىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ، PCB مىكرو بۇرغىلاش قاپلاش جەريانىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە يۇقىرى مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك ئۈسكۈنە قوللىشى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
-بۇ ماقالە ئېلان قىلىندىۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىجېنخۇا چاڭ-توزان سۈمۈرۈش ماشىنىسى
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 7-ئاينىڭ 25-كۈنى