Matapos matuklasan ang photovoltaic effect sa Europa noong 1863, ginawa ng Estados Unidos ang unang photovoltaic cell na may (Se) noong 1883. Noong mga unang panahon, ang mga photovoltaic cell ay pangunahing ginagamit sa aerospace, militar at iba pang larangan. Sa nakalipas na 20 taon, ang matinding pagbaba sa halaga ng mga photovoltaic cell ay nagtaguyod ng malawakang aplikasyon ng solar photovoltaic sa buong mundo. Sa pagtatapos ng 2019, ang kabuuang naka-install na kapasidad ng solar PV ay umabot sa 616GW sa buong mundo, at inaasahang aabot ito sa 50% ng kabuuang henerasyon ng kuryente sa mundo pagsapit ng 2050. Dahil ang pagsipsip ng liwanag ng mga photovoltaic semiconductor material ay pangunahing nangyayari sa hanay ng kapal na ilang microns hanggang daan-daang microns, at ang impluwensya ng ibabaw ng mga semiconductor material sa pagganap ng baterya ay napakahalaga, ang teknolohiya ng vacuum thin film ay malawakang ginagamit sa paggawa ng solar cell.
Ang mga industriyalisadong photovoltaic cell ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: ang isa ay crystalline silicon solar cells, at ang isa ay thin-film solar cells. Ang mga pinakabagong teknolohiya ng crystalline silicon cell ay kinabibilangan ng passivation emitter at backside cell (PERC) technology, heterojunction cell (HJT) technology, passivation emitter back surface full diffusion (PERT) technology, at oxide-piercing contact (Topcn) cell technology. Ang mga tungkulin ng thin films sa crystalline silicon cells ay pangunahing kinabibilangan ng passivation, anti-reflection, p/n doping, at conductivity. Ang mga pangunahing teknolohiya ng thin-film battery ay kinabibilangan ng cadmium telluride, copper indium gallium selenide, calcite at iba pang mga teknolohiya. Ang film ay pangunahing ginagamit bilang light absorbing layer, conductive layer, atbp. Iba't ibang vacuum thin film technology ang ginagamit sa paghahanda ng thin films sa photovoltaic cells.
Zhenhualinya ng produksyon ng solar photovoltaic coatingpanimula:
Mga tampok ng kagamitan:
1. Gumamit ng modular na istraktura, na maaaring magpataas ng lawak ayon sa mga pangangailangan ng trabaho at kahusayan, na maginhawa at nababaluktot;
2. Ang proseso ng produksyon ay maaaring ganap na masubaybayan, at ang mga parameter ng proseso ay maaaring masubaybayan, na maginhawa upang subaybayan ang produksyon;
4. Awtomatikong maibabalik ang rack ng materyal, at ang paggamit ng manipulator ay maaaring magkonekta sa mga nauna at huling proseso, mabawasan ang mga gastos sa paggawa, mataas na antas ng automation, mataas na kahusayan at makatipid ng enerhiya.
Ito ay angkop para sa Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn at iba pang elemental na metal, at malawakang ginagamit sa mga elektronikong bahagi ng semiconductor, tulad ng: mga ceramic substrate, ceramic capacitor, LED ceramic bracket, atbp.
Oras ng pag-post: Abr-07-2023

