1863-жылы Европада фотоэлектрдик эффект ачылгандан кийин, Америка Кошмо Штаттары 1883-жылы (Se) менен биринчи фотоэлектрдик элементти жасаган. Алгачкы күндөрү фотоэлектрдик элементтер негизинен аэрокосмостук, аскердик жана башка тармактарда колдонулган. Акыркы 20 жылда фотоэлектрдик элементтердин баасынын кескин төмөндөшү дүйнө жүзү боюнча күн фотоэлектрдик элементтерин кеңири колдонууга түрткү болду. 2019-жылдын аягында күн фотоэлектрдик энергиясынын жалпы орнотулган кубаттуулугу дүйнө жүзү боюнча 616 ГВтка жетти жана 2050-жылга чейин дүйнөдөгү жалпы электр энергиясын өндүрүүнүн 50% га жетет деп күтүлүүдө. Фотоэлектрдик жарым өткөргүч материалдар тарабынан жарыктын сиңирилиши негизинен бир нече микрондон жүздөгөн микронго чейинки калыңдыкта болгондуктан жана жарым өткөргүч материалдардын бетинин батареянын иштешине тийгизген таасири абдан маанилүү болгондуктан, вакуумдук жука пленка технологиясы күн батареяларын өндүрүүдө кеңири колдонулат.
Өнөр жайлык фотоэлектрдик элементтер негизинен эки категорияга бөлүнөт: бири - кристаллдык кремний күн батареялары, экинчиси - жука пленкалуу күн батареялары. Эң акыркы кристаллдык кремний батарея технологияларына пассивдүү эмиттер жана арткы бет клеткалары (PERC) технологиясы, гетероөткөргүч клетка (HJT) технологиясы, пассивдүү эмиттер арткы бетинин толук диффузия (PERT) технологиясы жана оксиддик-тешүүчү контакт (Topcn) клетка технологиясы кирет. Кристаллдык кремний клеткаларындагы жука пленкалардын функцияларына негизинен пассивдүү, чагылдырууга каршы, p/n кошулмасы жана өткөргүчтүк кирет. Негизги жука пленкалуу батарея технологияларына кадмий теллуриди, жез индий галлий селениди, кальцит жана башка технологиялар кирет. Пленка негизинен жарыкты сиңирүүчү катмар, өткөргүч катмар ж.б. катары колдонулат. Фотоэлектрдик клеткалардагы жука пленкаларды даярдоодо ар кандай вакуумдук жука пленка технологиялары колдонулат.
Чжэнхуакүн фотоэлектрдик каптоо өндүрүш линиясыкириш сөз:
Жабдуулардын өзгөчөлүктөрү:
1. Модулдук түзүлүштү кабыл алыңыз, ал камераны жумуштун жана натыйжалуулуктун муктаждыктарына ылайык көбөйтө алат, ал ыңгайлуу жана ийкемдүү;
2. Өндүрүш процессин толугу менен көзөмөлдөөгө болот, жана процесстин параметрлерин байкоого болот, бул өндүрүштү көзөмөлдөө үчүн ыңгайлуу;
4. Материалдык текче автоматтык түрдө кайтарылып берилиши мүмкүн, ал эми манипуляторду колдонуу мурунку жана акыркы процесстерди туташтыра алат, эмгек чыгымдарын азайтат, автоматташтыруунун жогорку даражасын, жогорку натыйжалуулукту жана энергияны үнөмдөйт.
Ал Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn жана башка элементардык металлдар үчүн ылайыктуу жана жарым өткөргүч электрондук компоненттерде, мисалы: керамикалык субстраттарда, керамикалык конденсаторлордо, LED керамикалык кронштейндеринде ж.б. кеңири колдонулуп келет.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 7-апрели