Пасля адкрыцця фотаэлектрычнага эфекту ў Еўропе ў 1863 г. у 1883 г. ЗША вырабілі першы фотаэлемент з (Se). Раней фотаэлементы ў асноўным выкарыстоўваліся ў аэракасмічнай, ваеннай і іншых галінах.За апошнія 20 гадоў рэзкае падзенне кошту фотаэлектрычных элементаў спрыяла шырокаму распаўсюджванню сонечнай фотаэлектрыкі ва ўсім свеце.У канцы 2019 года агульная ўстаноўленая магутнасць сонечных фотаэлектрыкаў ва ўсім свеце дасягнула 616 ГВт, і чакаецца, што да 2050 года яна дасягне 50% ад агульнай вытворчасці электраэнергіі ў свеце. Паколькі паглынанне святла фотаэлектрычнымі паўправадніковымі матэрыяламі ў асноўным адбываецца ў дыяпазоне таўшчынь ад некалькіх мікрон да сотняў мікрон, і ўплыў паверхні паўправадніковых матэрыялаў на прадукцыйнасць батарэі вельмі важны, тэхналогія вакуумнай тонкай плёнкі шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці сонечных батарэй.
Прамысловыя фотаэлементы ў асноўным дзеляцца на дзве катэгорыі: адна - гэта крышталічныя крэмніевыя сонечныя элементы, а другая - тонкаплёнкавыя сонечныя элементы.Найноўшыя тэхналогіі крышталічных крэмніевых элементаў ўключаюць тэхналогію пасіўнага выпраменьвальніка і задняй ячэйкі (PERC), тэхналогію гетэрапераходнай ячэйкі (HJT), тэхналогію поўнай дыфузіі задняй паверхні пасіўнага выпраменьвальніка (PERT) і тэхналогію ячэйкі, якая прабівае аксід (Topcn).Функцыі тонкіх плёнак у крышталічных крэмніевых элементах у асноўным уключаюць пасівацыю, антыблік, легіраванне p/n і праводнасць.Асноўныя тэхналогіі тонкаплёнкавых акумулятараў ўключаюць тэлурыд кадмію, селенід медзі, індыю, галію, кальцыт і іншыя тэхналогіі.Плёнка ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці святлопаглынальнага пласта, токаправоднага пласта і г. д. Пры падрыхтоўцы тонкіх плёнак у фотаэлектрычных элементах выкарыстоўваюцца розныя тэхналогіі вакуумнай тонкай плёнкі.
Чжэньхуалінія па вытворчасці сонечных фотаэлектрычных пакрыццяўувядзенне:
Асаблівасці абсталявання:
1. Прыняць модульную структуру, якая можа павялічыць камеру ў адпаведнасці з патрэбамі працы і эфектыўнасцю, што зручна і гнутка;
2. Вытворчы працэс можна цалкам кантраляваць, а параметры працэсу можна прасачыць, што зручна для адсочвання вытворчасці;
4. Стэлаж для матэрыялаў можа аўтаматычна вяртацца, а выкарыстанне маніпулятара можа злучаць першы і другі працэсы, зніжаць працоўныя выдаткі, высокую ступень аўтаматызацыі, высокую эфектыўнасць і эканомію энергіі.
Ён падыходзіць для Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn і іншых элементарных металаў і шырока выкарыстоўваецца ў паўправадніковых электронных кампанентах, такіх як: керамічныя падкладкі, керамічныя кандэнсатары, святлодыёдныя керамічныя кранштэйны і г.д.
Час публікацыі: 07 красавіка 2023 г