१८६३ मध्ये युरोपमध्ये फोटोव्होल्टेइक प्रभावाचा शोध लागल्यानंतर, अमेरिकेने १८८३ मध्ये (से) वापरून पहिला फोटोव्होल्टेइक सेल बनवला. सुरुवातीच्या काळात, फोटोव्होल्टेइक सेलचा वापर प्रामुख्याने अंतराळ, लष्करी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये केला जात होता. गेल्या २० वर्षांत, फोटोव्होल्टेइक सेलच्या किमतीत झालेल्या मोठ्या घसरणीमुळे जगभरात सौर फोटोव्होल्टेइकच्या व्यापक वापराला चालना मिळाली आहे. २०१९ च्या अखेरीस, जगभरातील सौर पीव्हीची एकूण स्थापित क्षमता ६१६ गिगावॅटवर पोहोचली होती आणि २०५० पर्यंत ती जगाच्या एकूण वीज निर्मितीच्या ५०% पर्यंत पोहोचण्याची अपेक्षा आहे. फोटोव्होल्टेइक सेमीकंडक्टर पदार्थांद्वारे प्रकाशाचे शोषण प्रामुख्याने काही मायक्रॉन ते शेकडो मायक्रॉनच्या जाडीच्या श्रेणीत होत असल्यामुळे आणि बॅटरीच्या कार्यक्षमतेवर सेमीकंडक्टर पदार्थांच्या पृष्ठभागाचा प्रभाव खूप महत्त्वाचा असल्यामुळे, सौर सेल निर्मितीमध्ये व्हॅक्यूम थिन फिल्म तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
औद्योगिक फोटोव्होल्टेइक पेशींचे मुख्यत्वे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: एक म्हणजे क्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर पेशी आणि दुसरी म्हणजे थिन-फिल्म सौर पेशी. नवीनतम क्रिस्टलाइन सिलिकॉन पेशी तंत्रज्ञानामध्ये पॅसिव्हेशन एमिटर अँड बॅकसाइड सेल (PERC) तंत्रज्ञान, हेटरोजंक्शन सेल (HJT) तंत्रज्ञान, पॅसिव्हेशन एमिटर बॅक सरफेस फुल डिफ्यूजन (PERT) तंत्रज्ञान आणि ऑक्साइड-पिअर्सिंग कॉन्टॅक्ट (Topcn) पेशी तंत्रज्ञानाचा समावेश होतो. क्रिस्टलाइन सिलिकॉन पेशींमधील थिन फिल्म्सच्या कार्यांमध्ये मुख्यत्वे पॅसिव्हेशन, अँटी-रिफ्लेक्शन, पी/एन डोपिंग आणि चालकता यांचा समावेश होतो. मुख्य प्रवाहातील थिन-फिल्म बॅटरी तंत्रज्ञानामध्ये कॅडमियम टेल्युराइड, कॉपर इंडियम गॅलियम सेलेनाइड, कॅल्साइट आणि इतर तंत्रज्ञानाचा समावेश होतो. या फिल्मचा उपयोग मुख्यत्वे प्रकाश-शोषक थर, वाहक थर इत्यादींसाठी केला जातो. फोटोव्होल्टेइक पेशींमध्ये थिन फिल्म्स तयार करण्यासाठी विविध व्हॅक्यूम थिन फिल्म तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
झेनहुआसौर फोटोव्होल्टेइक कोटिंग उत्पादन लाइनप्रस्तावना:
उपकरणांची वैशिष्ट्ये:
१. मॉड्यूलर रचनेचा अवलंब केला आहे, ज्यामुळे कामाच्या आणि कार्यक्षमतेच्या गरजेनुसार कक्षाची जागा वाढवता येते, जे सोयीस्कर आणि लवचिक आहे;
२. उत्पादन प्रक्रियेवर पूर्णपणे देखरेख ठेवता येते आणि प्रक्रियेच्या मापदंडांचा मागोवा घेता येतो, ज्यामुळे उत्पादनाचा मागोवा घेणे सोयीचे होते;
४. मटेरियल रॅक आपोआप परत ठेवता येतो, आणि मॅनिप्युलेटरच्या वापरामुळे आधीच्या आणि नंतरच्या प्रक्रिया जोडता येतात, ज्यामुळे श्रमाचा खर्च कमी होतो, उच्च पातळीचे स्वचालन, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जेची बचत होते.
हे Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn आणि इतर मूलद्रव्य धातूंसाठी योग्य असून, याचा वापर सेमीकंडक्टर इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जसे की: सिरेमिक सबस्ट्रेट्स, सिरेमिक कपॅसिटर्स, LED सिरेमिक ब्रॅकेट्स, इत्यादी.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-एप्रिल-२०२३