1863 में यूरोप में फोटोवोल्टिक प्रभाव की खोज के बाद, संयुक्त राज्य अमेरिका ने 1883 में (Se) युक्त पहला फोटोवोल्टिक सेल बनाया। शुरुआती दिनों में, फोटोवोल्टिक सेल मुख्य रूप से एयरोस्पेस, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते थे। पिछले 20 वर्षों में, फोटोवोल्टिक सेल की लागत में आई तीव्र गिरावट ने दुनिया भर में सौर फोटोवोल्टिक के व्यापक अनुप्रयोग को बढ़ावा दिया है। 2019 के अंत तक, सौर पीवी की कुल स्थापित क्षमता विश्व स्तर पर 616 गीगावॉट तक पहुंच गई थी, और 2050 तक इसके विश्व के कुल बिजली उत्पादन का 50% तक पहुंचने की उम्मीद है। चूंकि फोटोवोल्टिक अर्धचालक पदार्थों द्वारा प्रकाश का अवशोषण मुख्य रूप से कुछ माइक्रोन से लेकर सैकड़ों माइक्रोन की मोटाई सीमा में होता है, और बैटरी के प्रदर्शन पर अर्धचालक पदार्थों की सतह का प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण होता है, इसलिए सौर सेल निर्माण में वैक्यूम थिन फिल्म तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
औद्योगिक स्तर पर उपयोग होने वाले फोटोवोल्टिक सेल मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित हैं: क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर सेल और पतली-फिल्म सौर सेल। क्रिस्टलीय सिलिकॉन सेल की नवीनतम तकनीकों में पैसिवेशन एमिटर एंड बैकसाइड सेल (PERC) तकनीक, हेटरोजंक्शन सेल (HJT) तकनीक, पैसिवेशन एमिटर बैक सरफेस फुल डिफ्यूजन (PERT) तकनीक और ऑक्साइड-पियर्सिंग कॉन्टैक्ट (Topcn) सेल तकनीक शामिल हैं। क्रिस्टलीय सिलिकॉन सेल में पतली फिल्मों के मुख्य कार्य पैसिवेशन, एंटी-रिफ्लेक्शन, p/n डोपिंग और चालकता हैं। मुख्यधारा की पतली-फिल्म बैटरी तकनीकों में कैडमियम टेलुराइड, कॉपर इंडियम गैलियम सेलेनाइड, कैल्साइट और अन्य तकनीकें शामिल हैं। फिल्म का उपयोग मुख्य रूप से प्रकाश अवशोषक परत, चालक परत आदि के रूप में किया जाता है। फोटोवोल्टिक सेल में पतली फिल्मों के निर्माण में विभिन्न वैक्यूम पतली फिल्म तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
ज़ेन्हुआसौर फोटोवोल्टिक कोटिंग उत्पादन लाइनपरिचय:
उपकरण की विशेषताएं:
1. मॉड्यूलर संरचना को अपनाएं, जिससे कार्य और दक्षता की आवश्यकताओं के अनुसार कक्ष को बढ़ाया जा सकता है, जो सुविधाजनक और लचीला है;
2. उत्पादन प्रक्रिया की पूरी तरह से निगरानी की जा सकती है, और प्रक्रिया मापदंडों का पता लगाया जा सकता है, जो उत्पादन को ट्रैक करने में सुविधाजनक है;
4. सामग्री रैक स्वचालित रूप से वापस आ सकता है, और मैनिपुलेटर के उपयोग से पूर्ववर्ती और परवर्ती प्रक्रियाओं को जोड़ा जा सकता है, जिससे श्रम लागत कम होती है, स्वचालन का स्तर उच्च होता है, दक्षता अधिक होती है और ऊर्जा की बचत होती है।
यह Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn और अन्य मौलिक धातुओं के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से अर्धचालक इलेक्ट्रॉनिक घटकों में उपयोग किया जाता है, जैसे: सिरेमिक सब्सट्रेट, सिरेमिक कैपेसिटर, एलईडी सिरेमिक ब्रैकेट आदि।
पोस्ट करने का समय: 7 अप्रैल 2023