ประเภทของการเคลือบแข็ง

TiN เป็นสารเคลือบแข็งชนิดแรกที่ใช้ในเครื่องมือตัด โดยมีข้อดีหลายประการ เช่น ความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง และทนต่อการสึกหรอ เป็นวัสดุเคลือบแข็งชนิดแรกในอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือเคลือบและแม่พิมพ์เคลือบ TiN เคลือบแข็งถูกเคลือบที่อุณหภูมิ 1,000 ℃ ในตอนแรกด้วยเทคโนโลยี CVD ความร้อน ปัจจุบัน สามารถทำได้ที่อุณหภูมิ 500 ℃ โดยการเคลือบไอออนแบบอาร์คแคโทด การเคลือบไอออนแบบสปัตเตอร์แมกนีตรอน การเคลือบไอออนแบบแคโทดกลวง การเคลือบไอออนแบบอาร์คลวดร้อน PECVD และเทคโนโลยีอื่นๆ สารเคลือบนี้ถูกนำมาใช้เป็นเวลานานในการประมวลผลวัสดุโลหะที่ชุบแข็งพื้นผิวและการผลิตแม่พิมพ์ของเครื่องมือขึ้นรูปเหล็กความเร็วสูงและแม่พิมพ์ การเคลือบ TiN ที่อุณหภูมิ 500 ℃ ถือเป็นการบุกเบิกการเคลือบเครื่องมือตัดเคลือบโดยใช้เทคโนโลยีการเคลือบไอออน สารเคลือบแข็งหลากหลายชนิดที่มีส่วนประกอบต่าง ๆ ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานนี้เพื่อตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอุตสาหกรรมการแปรรูปขั้นสูง: สารเคลือบแข็งที่มีความแข็งทั่วไปแบบไบนารี สาม และสี่บนพื้นฐานของไนไตรด์และคาร์ไบด์ ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของ TiN เช่นเดียวกับสารเคลือบนาโนแข็งพิเศษบนพื้นฐานของสารเคลือบแข็งเหล่านี้ เช่นเดียวกับสารเคลือบแข็งพิเศษแบบเนื้อแท้ที่มีความแข็งสูงเป็นพิเศษ

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของการเคลือบแข็งคือความแข็ง เมื่อพิจารณาจากความแข็งของการเคลือบแล้ว การเคลือบแข็งสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การเคลือบแข็งทั่วไป การเคลือบนาโนที่แข็งเป็นพิเศษ และการเคลือบที่แข็งเป็นพิเศษ/แข็งเป็นพิเศษ ดังแสดงในตารางต่อไปนี้

– บทความนี้เผยแพร่โดย Guangdong Zhenhuaผู้ผลิตเครื่องเคลือบแข็ง.