TiN là lớp phủ cứng đầu tiên được sử dụng trong dụng cụ cắt gọt, với những ưu điểm như độ bền cao, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn. Đây là vật liệu phủ cứng được công nghiệp hóa và sử dụng rộng rãi đầu tiên, được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ và khuôn mẫu được phủ. Lớp phủ cứng TiN ban đầu được lắng đọng ở 1000 ℃ bằng công nghệ CVD nhiệt. Hiện nay, nó có thể được tạo ra ở 500 ℃ bằng các công nghệ như phủ ion hồ quang catốt, phủ phún xạ magnetron, phủ ion catốt rỗng, phủ ion hồ quang dây nóng, PECVD và các công nghệ khác. Lớp phủ này đã được sử dụng từ lâu trong quá trình gia công vật liệu kim loại làm cứng bề mặt và sản xuất khuôn mẫu cho các dụng cụ và khuôn mẫu tạo hình thép tốc độ cao. Việc lắng đọng TiN ở 500 ℃ đã tiên phong trong việc phủ các dụng cụ cắt gọt bằng công nghệ phủ ion. Trên cơ sở này, nhiều loại lớp phủ cứng với các thành phần khác nhau đã được phát triển để đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp chế biến cao cấp: các lớp phủ cứng có độ cứng thông thường nhị phân, tam phân và tứ phân dựa trên nitrit và cacbua đã được phát triển trên nền tảng TiN, cũng như các lớp phủ nano siêu cứng dựa trên các lớp phủ cứng này, và cả các lớp phủ siêu cứng nội tại với độ cứng cực cao.
Chỉ số hiệu suất chính của lớp phủ cứng là độ cứng. Dựa trên độ cứng của lớp phủ, lớp phủ cứng có thể được chia thành ba loại: lớp phủ cứng thông thường, lớp phủ nano siêu cứng và lớp phủ siêu cứng/cực cứng nội tại, như thể hiện trong bảng dưới đây.
– Bài viết này được phát hành bởi Guangdong Zhenhua.một nhà sản xuất máy phủ cứng.
Thời gian đăng bài: 07/06/2023