TiN là lớp phủ cứng sớm nhất được sử dụng trong các dụng cụ cắt, với các ưu điểm như độ bền cao, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn.Nó là vật liệu phủ cứng được công nghiệp hóa và sử dụng rộng rãi đầu tiên, được sử dụng rộng rãi trong các công cụ tráng và khuôn tráng.Lớp phủ cứng TiN ban đầu được lắng đọng ở 1000 ℃ bằng công nghệ CVD nhiệt.Bây giờ nó có thể thu được ở 500 ℃ bằng lớp phủ ion hồ quang catốt, lớp phủ phún xạ Magnetron, lớp phủ ion catốt rỗng, lớp phủ ion hồ quang dây nóng, PECVD và các công nghệ khác.Lớp phủ này đã được sử dụng từ lâu trong quá trình xử lý vật liệu kim loại làm cứng bề mặt và sản xuất khuôn của các công cụ và khuôn tạo hình thép tốc độ cao.Việc lắng đọng TiN ở 500 ℃ đã đi tiên phong trong việc lắng đọng các dụng cụ cắt được phủ bằng công nghệ lớp phủ ion.Nhiều loại lớp phủ cứng với các thành phần khác nhau đã được phát triển trên cơ sở này để đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp chế biến cao cấp: lớp phủ cứng với độ cứng thông thường nhị phân, bậc ba và bậc bốn dựa trên nitrua và cacbua đã được phát triển trên cơ sở TiN , cũng như các lớp phủ nano siêu cứng dựa trên các lớp phủ cứng này, cũng như các lớp phủ siêu cứng bên trong có độ cứng cực cao.
Chỉ số hiệu suất chính của lớp phủ cứng là độ cứng.Theo độ cứng của lớp phủ, lớp phủ cứng có thể được chia thành ba loại: lớp phủ cứng thông thường, lớp phủ nano siêu cứng và lớp phủ siêu cứng/cực kỳ cứng nội tại, như thể hiện trong bảng sau.
– Bài viết này được phát hành bởi Quảng Đông Zhenhua,một nhà sản xuất máy phủ cứng.
Thời gian đăng bài: Jun-07-2023