TiN to najwcześniejsza twarda powłoka stosowana w narzędziach skrawających, charakteryzująca się wysoką wytrzymałością, twardością i odpornością na zużycie. Jest to pierwszy przemysłowy i szeroko stosowany twardy materiał powłokowy, szeroko stosowany w powlekanych narzędziach i formach. Twarda powłoka TiN była początkowo osadzana w temperaturze 1000°C metodą termicznego CVD. Obecnie można ją uzyskać w temperaturze 500°C za pomocą katodowego powlekania jonowego, napylania magnetronowego, powlekania jonowego z katodą wnękową, powlekania jonowego z gorącym drutem, PECVD i innych technologii. Powłoka ta jest od dawna stosowana w hartowaniu powierzchniowym materiałów metalowych oraz w produkcji form do formowania narzędzi i form ze stali szybkotnącej. Osadzanie TiN w temperaturze 500°C zapoczątkowało technologię powlekania jonowego narzędzi skrawających. Na tej podstawie opracowano szereg twardych powłok o różnych składnikach, aby sprostać potrzebom rozwoju przemysłu przetwórczego wysokiej klasy: twarde powłoki o zwykłej twardości binarnej, trójskładnikowej i czwartorzędowej na bazie azotków i węglików opracowano na bazie TiN, a także supertwarde powłoki nano na bazie tych twardych powłok, a także wewnętrzne powłoki supertwarde o bardzo wysokiej twardości.
Głównym wskaźnikiem jakości powłok twardych jest twardość. Ze względu na twardość powłoki, powłoki twarde można podzielić na trzy rodzaje: zwykłe powłoki twarde, supertwarde powłoki nano oraz powłoki supertwarde/ekstremalnie twarde, jak pokazano w poniższej tabeli.
– Artykuł ten został opublikowany przez Guangdong Zhenhua,producent maszyn do powlekania twardego.
Czas publikacji: 07-06-2023