TiN è il primo rivestimento duro utilizzato negli utensili da taglio, con vantaggi quali elevata resistenza, elevata durezza e resistenza all'usura.È il primo materiale di rivestimento duro industrializzato e ampiamente utilizzato, ampiamente utilizzato in utensili rivestiti e stampi rivestiti.Il rivestimento duro TiN è stato inizialmente depositato a 1000 ℃ mediante tecnologia CVD termica.Ora può essere ottenuto a 500 ℃ mediante rivestimento catodico di ioni arco, rivestimento sputtering Magnetron, rivestimento di ioni catodo cavo, rivestimento di ioni arco filo caldo, PECVD e altre tecnologie.Questo rivestimento è stato utilizzato per lungo tempo nella lavorazione di materiali metallici per l'indurimento superficiale e nella produzione di stampi di utensili e stampi per la formatura di acciaio ad alta velocità.Il deposito di TiN a 500 ℃ ha aperto la strada alla deposizione di utensili da taglio rivestiti utilizzando la tecnologia del rivestimento ionico.Su questa base è stata sviluppata una varietà di rivestimenti duri con vari componenti per soddisfare le esigenze dello sviluppo dell'industria di trasformazione di fascia alta: i rivestimenti duri con durezza ordinaria binaria, ternaria e quaternaria a base di nitruri e carburi sono stati sviluppati sulla base di TiN , nonché nanorivestimenti superduri basati su questi rivestimenti duri, nonché rivestimenti superduri intrinseci con durezza ultraelevata.
Il principale indicatore di prestazione dei rivestimenti duri è la durezza.In base alla durezza del rivestimento, i rivestimenti duri possono essere suddivisi in tre tipi: rivestimenti duri ordinari, nanorivestimenti superduri e rivestimenti intrinseci superduri/estremamente duri, come mostrato nella tabella seguente.
– Questo articolo è stato pubblicato da Guangdong Zhenhua,un produttore di macchine per rivestimento duro.
Tempo di pubblicazione: giugno-07-2023