Efter upptäckten av den fotovoltaiska effekten i Europa år 1863 tillverkade USA den första fotovoltaiska cellen med (Se) år 1883. I början användes fotovoltaiska celler huvudsakligen inom flyg- och rymdteknik, militär teknik och andra områden. Under de senaste 20 åren har den kraftiga nedgången i kostnaden för fotovoltaiska celler främjat en utbredd tillämpning av solceller runt om i världen. I slutet av 2019 nådde den totala installerade kapaciteten för solceller 616 GW globalt, och den förväntas nå 50 % av världens totala elproduktion år 2050. Eftersom absorptionen av ljus av fotovoltaiska halvledarmaterial huvudsakligen sker i tjockleksintervallet några få mikron till hundratals mikron, och påverkan av halvledarmaterialens yta på batteriets prestanda är mycket viktig, används vakuumtunnfilmsteknik i stor utsträckning vid tillverkning av solceller.
Industrialiserade solceller är huvudsakligen indelade i två kategorier: den ena är kristallina kiselsolceller och den andra är tunnfilmssolceller. De senaste teknikerna för kristallina kiselceller inkluderar passiveringsemitter- och baksidescellsteknik (PERC), heterojunctioncellsteknik (HJT), passiveringsemitter-baksidesfulldiffusionsteknik (PERT) och oxidpiercingkontaktcellsteknik (Topcn). Funktionerna hos tunnfilmer i kristallina kiselceller inkluderar huvudsakligen passivering, antireflektion, p/n-dopning och konduktivitet. Vanliga tunnfilmsbatteritekniker inkluderar kadmiumtellurid, kopparindiumgalliumselenid, kalcit och andra tekniker. Filmen används huvudsakligen som ett ljusabsorberande lager, ledande lager etc. Olika vakuumtunnfilmstekniker används vid framställning av tunnfilmer i solceller.
Zhenhuaproduktionslinje för solcellsbeläggningintroduktion:
Utrustningsfunktioner:
1. Anta modulär struktur, vilket kan öka kammaren enligt arbetsbehov och effektivitet, vilket är bekvämt och flexibelt;
2. Produktionsprocessen kan övervakas fullt ut och processparametrarna kan spåras, vilket är bekvämt för att spåra produktionen;
4. Materialstället kan automatiskt returneras, och användningen av manipulatorn kan koppla samman de tidigare och senare processerna, minska arbetskostnaderna, hög grad av automatisering, hög effektivitet och energibesparing.
Den är lämplig för Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn och andra elementära metaller och har använts i stor utsträckning i elektroniska halvledarkomponenter, såsom: keramiska substrat, keramiska kondensatorer, LED-keramiska fästen etc.
Publiceringstid: 7 april 2023