Po objavení fotovoltaického efektu v Európe v roku 1863 vyrobili Spojené štáty v roku 1883 prvý fotovoltaický článok s (Se). V počiatkoch sa fotovoltaické články používali hlavne v leteckom, vojenskom a iných oblastiach. Za posledných 20 rokov prudký pokles cien fotovoltaických článkov podporil rozsiahle využitie solárnej fotovoltaiky na celom svete. Koncom roka 2019 dosiahla celková inštalovaná kapacita solárnych článkov na celom svete 616 GW a očakáva sa, že do roku 2050 dosiahne 50 % celkovej svetovej výroby elektriny. Keďže absorpcia svetla fotovoltaickými polovodičovými materiálmi prebieha hlavne v rozsahu hrúbky od niekoľkých mikrónov do stoviek mikrónov a vplyv povrchu polovodičových materiálov na výkon batérie je veľmi dôležitý, technológia vákuových tenkých vrstiev sa široko používa pri výrobe solárnych článkov.
Priemyselné fotovoltaické články sa delia hlavne do dvoch kategórií: jednou sú kryštalické kremíkové solárne články a druhou sú tenkovrstvové solárne články. Medzi najnovšie technológie kryštalických kremíkových článkov patrí technológia pasivácie emitorov a zadných článkov (PERC), technológia heterojunkčných článkov (HJT), technológia pasivácie emitorov a zadnej plochy s plnou difúziou (PERT) a technológia článkov s prenikaním oxidu (Topcn). Funkcie tenkých vrstiev v kryštalických kremíkových článkoch zahŕňajú najmä pasiváciu, antireflexiu, p/n doping a vodivosť. Medzi bežné technológie tenkovrstvových batérií patrí telurid kadmia, selenid medi, india, gália, kalcit a ďalšie technológie. Fólia sa používa hlavne ako vrstva absorbujúca svetlo, vodivá vrstva atď. Pri príprave tenkých vrstiev vo fotovoltaických článkoch sa používajú rôzne technológie vákuových tenkých vrstiev.
Čen-chuavýrobná linka na solárne fotovoltaické náteryúvod:
Vlastnosti zariadenia:
1. Prijať modulárnu štruktúru, ktorá môže zväčšiť komoru podľa potrieb práce a efektívnosti, čo je pohodlné a flexibilné;
2. Výrobný proces je možné plne monitorovať a parametre procesu je možné sledovať, čo je vhodné na sledovanie výroby;
4. Stojan na materiál sa môže automaticky vrátiť a použitie manipulátora môže prepojiť prvý a druhý proces, znížiť náklady na pracovnú silu, dosiahnuť vysoký stupeň automatizácie, vysokú účinnosť a šetriť energiu.
Je vhodný pre Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn a ďalšie elementárne kovy a bol široko používaný v polovodičových elektronických súčiastkach, ako sú: keramické substráty, keramické kondenzátory, keramické držiaky LED diód atď.
Čas uverejnenia: 7. apríla 2023