1. Термическая технология CVD
Твердые покрытия представляют собой в основном металлокерамические покрытия (TiN и др.), которые образуются в результате реакции металла в покрытии и реактивной газификации.Сначала термическая технология CVD использовалась для обеспечения энергии активации комбинированной реакции за счет тепловой энергии при высокой температуре 1000 ℃.Эта температура подходит только для нанесения TiN и других твердых покрытий на инструмент из цементированного карбида.До сих пор важной технологией остается нанесение композитных покрытий TiN-Al20 на головки инструментов из цементированного карбида.
2. Ионное покрытие с полым катодом и дуговое ионное покрытие с горячей проволокой
В 1980-х годах ионное покрытие полого катода и ионное покрытие дуги с горячей проволокой использовались для осаждения режущих инструментов с покрытием.Обе эти технологии ионного покрытия представляют собой технологии ионного покрытия дугового разряда со степенью ионизации металла до 20%~40%.
3. Катодно-дуговое ионное покрытие
Появление катодных дуговых ионно-ионных покрытий привело к развитию технологии нанесения твердых покрытий на пресс-формы.Скорость ионизации катодного дугового ионного покрытия составляет 60–90%, что позволяет большому количеству ионов металлов и ионов реакционного газа достигать поверхности заготовки и при этом сохранять высокую активность, что приводит к реакционному осаждению и образованию твердых покрытий, таких как Банка.В настоящее время технология катодно-дугового ионного покрытия в основном используется для нанесения твердых покрытий на пресс-формы.
Катодный дуговой источник представляет собой твердотельный источник испарения без фиксированной ванны расплава, а положение дугового источника может быть размещено произвольно, что улучшает коэффициент использования пространства в помещении для нанесения покрытий и увеличивает загрузочную способность печи.Формы катодных дуговых источников включают небольшие круглые катодные дуговые источники, столбчатые дуговые источники и прямоугольные плоские большие дуговые источники.Различные компоненты малых дуговых источников, столбчатых дуговых источников и больших дуговых источников могут быть расположены отдельно для осаждения многослойных пленок и многослойных нанопленок.Между тем, из-за высокой скорости ионизации металла в катодно-дуговом ионном покрытии ионы металла могут поглощать больше реакционных газов, что приводит к широкому диапазону процессов и простоте эксплуатации для получения превосходных твердых покрытий.Однако в микроструктуре слоя покрытия, полученного катодно-дуговым ионным покрытием, присутствуют крупные капли.В последние годы появилось много новых технологий для улучшения структуры пленочного слоя, что улучшило качество пленки дугового ионного покрытия.
——Эта статья была выпущена компанией Guangdong Zhenhua Technology,производитель машин для нанесения оптических покрытий.
Время публикации: 28 апреля 2023 г.