ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਘਣਤਾ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ (DC) ਡਿਸਚਾਰਜ, ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (RF) ਡਿਸਚਾਰਜ, ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (MF) ਡਿਸਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਪਲਸਡ DC ਡਿਸਚਾਰਜ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਅਨਾਜ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ (ਡੀਸੀ) ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਪਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤੂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਵਿੱਚ। ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਰਗੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਅਤੇ ਆਇਨ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਉੱਚ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦਰ: ਧਾਤੂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਘੱਟ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਘਣਤਾ: ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ: ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਮ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਘਣਤਾ: ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ: ਫਿਲਮ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (RF) ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

RF ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਬਦਲਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। RF ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਟਾਰਗੇਟ ਸਪਟਰਿੰਗ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟਾਰਗੇਟ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਉੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਘਣਤਾ: ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਆਰਐਫ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਘੱਟ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰ: ਘੱਟ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, RF ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: RF ਡਿਸਚਾਰਜ ਛੋਟੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤਣਾਅ: ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਣਾਅ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਲਾਇਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (MF) ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

MF ਡਿਸਚਾਰਜ 10-200 kHz ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। MF ਡਿਸਚਾਰਜ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ: ਤੇਜ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ: RF ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, MF ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ: ਐਮਐਫ ਡਿਸਚਾਰਜ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਕਸਾਰਤਾ: MF ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਣਾਅ: ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, MF ਡਿਸਚਾਰਜ ਫਿਲਮਾਂ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਲਸਡ ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਲਸਡ ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਸਡ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰਡਮੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਆਇਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਪਲਸਡ ਪਾਵਰ: ਪਲਸ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬਿਹਤਰ ਚਾਪ ਦਮਨ: ਪਲਸਡ ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਸਪਟਰਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਪਲਸਡ ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਪਲਸਡ ਡੀਸੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਿਲਮ ਅਡੈਸ਼ਨ: ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ।

ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਲਸਡ ਡੀਸੀ ਫਿਲਮਾਂ ਅਕਸਰ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਿਲਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ