Ioncoating houdt in dat de reactanten of verdampte materialen op het substraat worden afgezet door ionenbombardement met gasionen of verdampte materialen, terwijl de verdampte materialen worden gedissocieerd of ontgast in een vacuümkamer. Het technische principe van apparatuur voor harde coating met holle kathode is ioncoating met holle kathode, een technologie voor ontladingsafzetting met holle kathode.
Over het principe van holle-kathode-ontlading: Bij de holle-kathode-ontladingtechniek wordt een plasmastraal gegenereerd door een hete-kathode-ontlading. De kathode is een holle tantaalbuis. De kathode en de hulpanode bevinden zich dicht bij elkaar en vormen de twee polen die de boogontlading ontsteken.
Het holle kathode-ontladingsafzettingspistool ontsteekt op twee manieren.
1. Door een hoogfrequent elektrisch veld toe te passen op de tantaalbuis van de kathode, wordt het argongas in de tantaalbuis geïoniseerd tot argonionen. Deze argonionen zorgen ervoor dat de tantaalbuis continu wordt gebombardeerd met argonionen, totdat de temperatuur de minimale norm voor elektronenemissie bereikt en een plasma-elektronenbundel wordt gegenereerd.
2. Tussen de tantaalbuis met hulpanode en -kathode wordt een gelijkspanning van ongeveer 300 V aangelegd. De kathode van de tantaalbuis wordt vervolgens in argongas gebracht. Bij een argongasdruk van 1 Pa tot 10 Pa treedt er een gloeiontlading op tussen de tantaalbuis en de hulpanode. De argonionen bombarderen de kathode continu, totdat de temperatuur 2300 K tot 2400 K bereikt. De kathode zendt dan een groot aantal elektronen uit en verandert van een gloeiontlading naar een boogontlading. De spanning is dan slechts 30 V tot 60 V. Zolang de kathode en anode van stroom worden voorzien, kan er een plasma-elektronenbundel worden gegenereerd.
Kathodische coatingapparatuur
1. Verbeter de oorspronkelijke structuur van het pistool, van de oorspronkelijke maximale stroomsterkte van 230A naar 280A.
2. Verbetering van de oorspronkelijke koelsysteemstructuur: van koeling met ijswater van 4℃ naar koeling met water op kamertemperatuur, waardoor gebruikers besparen op elektriciteitskosten.
3. De oorspronkelijke mechanische transmissiestructuur is verbeterd en vervangen door een magnetische vloeistoftransmissiestructuur. Hierdoor zal het roterende frame bij hoge temperaturen niet vastlopen.
4. Het effectieve coatingoppervlak van 650 x 1100 mm biedt ruimte aan matrijzen en tandwielen van 750 x 1250 x 600 mm, geschikt voor fabrikanten van extra lange brootsen met een zeer groot volume.
De holle kathode-ionencoatingmachine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het galvaniseren van gereedschappen, mallen, grote spiegelmallen, kunststofmallen, freesmessen en andere producten.
Geplaatst op: 7 november 2022