खोखले कैथोड हार्ड कोटिंग उपकरण का तकनीकी सिद्धांत क्या है?

आयन कोटिंग का अर्थ है कि अभिकारकों या वाष्पीकृत पदार्थों को निर्वात कक्ष में गैसीय आयनों या वाष्पीकृत पदार्थों की आयन बमबारी द्वारा सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है, जबकि वाष्पीकृत पदार्थ विघटित होते हैं या गैस उत्सर्जित होती है। खोखले कैथोड हार्ड कोटिंग उपकरण का तकनीकी सिद्धांत खोखले कैथोड आयन कोटिंग है, जो एक खोखले कैथोड डिस्चार्ज डिपोजिशन तकनीक है।

खोखले कैथोड डिस्चार्ज डिपोजिशन के सिद्धांत के बारे में: खोखले कैथोड डिस्चार्ज डिपोजिशन तकनीक में प्लाज्मा बीम उत्पन्न करने के लिए गर्म कैथोड डिस्चार्ज का उपयोग किया जाता है, और कैथोड एक खोखली टैंटलम ट्यूब होती है। कैथोड और सहायक एनोड एक दूसरे के करीब होते हैं, जो आर्क डिस्चार्ज को प्रज्वलित करने वाले दो ध्रुव होते हैं।

हॉलो कैथोड डिस्चार्ज डिपोजिशन गन दो तरीकों से प्रज्वलित होती है।
1. कैथोड टैंटलम ट्यूब पर उच्च आवृत्ति वाले विद्युत क्षेत्र का प्रयोग किया जाता है, जिससे कैथोड टैंटलम ट्यूब में मौजूद आर्गन गैस आर्गन आयनों में आयनित हो जाती है और फिर कैथोड टैंटलम ट्यूब पर लगातार आर्गन आयनों की बमबारी होती है, जब तक कि इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन के न्यूनतम मानक तापमान तक गर्मी उत्पन्न न हो जाए और प्लाज्मा इलेक्ट्रॉन बीम उत्पन्न न हो जाए।

2. सहायक एनोड और कैथोड टैंटलम ट्यूब के बीच लगभग 300V डीसी वोल्टेज लगाने पर, कैथोड टैंटलम ट्यूब में आर्गन गैस प्रवाहित होती है। 1Pa-10Pa आर्गन गैस के दबाव में, सहायक एनोड और कैथोड टैंटलम ट्यूब में ग्लो डिस्चार्ज की घटना होती है। उत्पन्न आर्गन आयन लगातार कैथोड टैंटलम ट्यूब पर बमबारी करते हैं। 2300K-2400K तापमान तक पहुंचने पर, कैथोड टैंटलम ट्यूब बड़ी संख्या में इलेक्ट्रॉन उत्सर्जित करती है, जिससे यह "ग्लो डिस्चार्ज" से "आर्क डिस्चार्ज" में परिवर्तित हो जाती है। इस समय वोल्टेज 30V-60V जितना कम होता है। कैथोड और एनोड के बीच बिजली की आपूर्ति जारी रखने पर प्लाज्मा इलेक्ट्रॉन बीम उत्पन्न किया जा सकता है।

कैथोडिक कोटिंग उपकरण
1. मूल गन संरचना में सुधार किया गया है, मूल अधिकतम धारा 230A से बढ़ाकर 280A कर दी गई है।
2. मूल शीतलन प्रणाली की संरचना में सुधार किया गया है, जिसमें मूल 4℃ बर्फ के पानी की मशीन से शीतलन को कमरे के तापमान वाले ठंडे पानी से ठंडा किया जाता है, जिससे उपयोगकर्ताओं के लिए बिजली की लागत में बचत होती है।
3. मूल यांत्रिक संचरण संरचना में सुधार किया गया है, इसे चुंबकीय द्रव संचरण संरचना में बदल दिया गया है, उच्च तापमान पर घूर्णन फ्रेम जाम नहीं होगा।
4. प्रभावी कोटिंग क्षेत्र 650X1100 है, जो 750 X 1250X600 के बड़े आकार के डाई और गियर निर्माताओं के अतिरिक्त-लंबे ब्रोच को समायोजित कर सकता है, जिसमें बहुत बड़ी मात्रा होती है।

हॉलो कैथोड आयन कोटिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से औजारों, सांचों, बड़े दर्पण सांचों, प्लास्टिक सांचों, हॉबिंग चाकू और अन्य उत्पादों की प्लेटिंग में किया जाता है।