El recubrimiento iónico consiste en depositar los reactivos o materiales evaporados sobre el sustrato mediante el bombardeo iónico de iones de gas o materiales evaporados, mientras que estos últimos se disocian o se descargan en forma de gas en una cámara de vacío. El principio técnico del equipo de recubrimiento duro de cátodo hueco es el recubrimiento iónico de cátodo hueco, que es una tecnología de deposición por descarga de cátodo hueco.
Sobre el principio de deposición por descarga de cátodo hueco: La técnica de deposición por descarga de cátodo hueco utiliza una descarga de cátodo caliente para generar un haz de plasma, y el cátodo es un tubo hueco de tantalio. El cátodo y el ánodo auxiliar están muy cerca uno del otro, y son los dos polos que inician la descarga de arco.
El cañón de deposición por descarga de cátodo hueco se enciende de dos maneras.
1. El uso de un campo eléctrico de alta frecuencia aplicado al tubo de tantalio del cátodo, de modo que el gas argón del tubo de tantalio del cátodo se ioniza en iones de argón y luego se activa por el bombardeo continuo del tubo de tantalio del cátodo por iones de argón, hasta que el calor se calienta hasta el estándar de temperatura mínima de emisión de electrones y genera un haz de electrones de plasma.
2. En el tubo de tantalio del ánodo auxiliar y el cátodo, al aplicar un voltaje de CC de aproximadamente 300 V, el tubo de tantalio del cátodo pasa al gas argón. A una presión de gas argón de 1 Pa a 10 Pa, se produce un fenómeno de descarga luminiscente en el tubo de tantalio del ánodo auxiliar y el cátodo. La generación de iones de argón bombardea constantemente el tubo de tantalio del cátodo. Hasta alcanzar una temperatura de 2300 K a 2400 K, el tubo de tantalio del cátodo emite una gran cantidad de electrones, pasando de una "descarga luminiscente" a una "descarga de arco". En este caso, el voltaje es tan bajo como 30 V a 60 V. Con solo suministrar energía entre el cátodo y el ánodo, se puede generar un haz de electrones de plasma.
Equipos de recubrimiento catódico
1. Mejorar la estructura original del cañón, pasando de una corriente máxima original de 230 A a 280 A.
2. Mejorar la estructura del sistema de refrigeración original, pasando de la refrigeración original con agua helada a 4 ℃ a la refrigeración con agua a temperatura ambiente, lo que permite ahorrar en costes de electricidad a los usuarios.
3. Mejorar la estructura de transmisión mecánica original, cambiándola a una estructura de transmisión de fluido magnético, de modo que las altas temperaturas no atasquen el marco giratorio.
4, el área de recubrimiento efectiva de 650 x 1100 puede acomodar a fabricantes de matrices y engranajes de gran tamaño de 750 x 1250 x 600 de brochas extralargas, con un volumen muy grande.
La máquina de recubrimiento iónico de cátodo hueco se utiliza principalmente para el recubrimiento de herramientas, moldes, moldes de espejos grandes, moldes de plástico, cuchillas de tallado y otros productos.
Fecha de publicación: 7 de noviembre de 2022