ဖုန်စုပ်စက်ကို ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။
ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ခြင်း- လေဟာနယ်တွင်၊ လေနှင့်အခြားဓာတ်ငွေ့များမရှိခြင်းသည် သတ္တုဓာတ်ကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည့် လေထုဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော Adhesion- လေမရှိခြင်းဆိုသည်မှာ ရုပ်ရှင်သည် နှောင်ကြိုးကို အားနည်းစေသော လေအိတ်များ သို့မဟုတ် အခြားသော ကြားခံဓာတ်ငွေ့များမပါဘဲ ရုပ်ရှင်သည် တိုက်ရိုက်တွယ်ကပ်နေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး- ဖုန်စုပ်စက်အခြေအနေများသည် အစစ်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ပိုမိုတူညီပြီး အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များကို ရရှိစေသည်။
အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်း- အချို့သောပစ္စည်းများသည် လေထုဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့မိပါက ပြိုကွဲရန် လိုအပ်သော အပူချိန်တွင် ဓာတ်ပြုနိုင်သည် ။ လေဟာနယ်တစ်ခုတွင်၊ ဤပစ္စည်းများကို အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
Vacuum Coating Process အမျိုးအစားများ
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ထွက်ခြင်း (PVD)
အပူငွေ့ပျံခြင်း- ပစ္စည်းအား အငွေ့ပျံသွားသည်အထိ လေဟာနယ်တစ်ခုတွင် အပူပေးပြီး ဆပ်စထရိတ်အပေါ်တွင် စုပုံစေပါသည်။
Sputtering- စွမ်းအင်မြင့် အိုင်းယွန်းအလင်းတန်းသည် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဗုံးကြဲစေပြီး အက်တမ်များကို ထုတ်လွှတ်ကာ ကြမ်းခင်းပေါ်သို့ အပ်နှံစေသည်။
Pulsed Laser Deposition (PLD)- စွမ်းအားမြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို ပစ်မှတ်တစ်ခုမှ အရာဝတ္တုများကို အငွေ့ပျံစေပြီး၊ ထို့နောက် အောက်စထရိတွင် စုပုံစေသည့် စွမ်းအားမြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။
Chemical Vapor Deposition (CVD)
Low Pressure CVD (LPCVD) သည် အပူချိန်နိမ့်စေရန် ဖိအားများ လျှော့ချပေးပြီး ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Plasma-Enhanced CVD (PECVD)- သမားရိုးကျ CVD ထက် အပူချိန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို အသက်သွင်းရန် ပလာစမာကို အသုံးပြုသည်။
Atomic Layer Deposition (ALD)
ALD သည် တစ်ကြိမ်လျှင် အက်တမ်အလွှာတစ်ခုတွင် ဖလင်များကို သိမ်းဆည်းပေးသည့် CVD အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ဖလင်အထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အထူးကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုပေးစွမ်းသည်။
Vacuum Coating တွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်း
ဖုန်စုပ်ခန်း- coating process ပြုလုပ်သည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်း။
ဖုန်စုပ်ပန့်များ- လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးထိန်းသိမ်းရန်။
Substrate Holder- အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွှာကို ကိုင်ထားရန်။
အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် ရေပက်ခြင်း အရင်းအမြစ်များ- အသုံးပြုသည့် PVD နည်းလမ်းပေါ် မူတည်သည်။
ပါဝါထောက်ပံ့မှုများ- ရေငွေ့ပျံသည့်ရင်းမြစ်များသို့ စွမ်းအင်အသုံးပြုရန်အတွက် သို့မဟုတ် PECVD တွင် ပလာစမာတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ- အလွှာများကို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်။
စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ- အပ်နှံထားသော ဖလင်၏ အထူ၊ တူညီမှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာရန်။
Vacuum Coating အသုံးပြုမှုများ
Optical Coatings- မှန်ဘီလူးများ၊ မှန်များနှင့် အခြား optical အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အလင်းပြန်မှု၊ ရောင်ပြန်မှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့်အပေါ်ယံအလွှာများအတွက်။
အလှဆင်ပစ္စည်းများ- လက်ဝတ်ရတနာများ၊ နာရီများနှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက်။
Hard Coatings- ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေရန်။
Barrier Coatings- သတ္တု၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ဖန်သားအလွှာများပေါ်တွင် ချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
အီလက်ထရွန်းနစ်အလွှာများ- ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၊ ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် အခြားသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်။
Vacuum Coating ၏ အားသာချက်များ
တိကျမှု- ဖုန်စုပ် coating သည် ဖလင်အထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
တူညီမှု- ရုပ်ရှင်များကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကြီးမားသော နေရာများတွင် အညီအမျှ ထားရှိနိုင်သည်။
ထိရောက်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ဖုန်စုပ်စက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို အသုံးပြုပြီး အခြားအလွှာများထက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးသည်။
- ဤဆောင်းပါးကိုထုတ်ဝေသည်။ဖုန်စုပ်စက်အလွှာထုတ်လုပ်သူGuangdong Zhenhua
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၅-၂၀၂၄