Pēc fotoelektriskā efekta atklāšanas Eiropā 1863. gadā, Amerikas Savienotās Valstis 1883. gadā izgatavoja pirmo fotoelektrisko elementu ar (Se). Sākumā fotoelektriskās šūnas galvenokārt tika izmantotas aviācijas, kosmosa, militārajā un citās jomās. Pēdējo 20 gadu laikā straujais fotoelektrisko elementu izmaksu kritums ir veicinājis saules fotoelektrisko elementu plašu izmantošanu visā pasaulē. 2019. gada beigās kopējā uzstādītā saules fotoelektrisko elementu jauda visā pasaulē sasniedza 616 GW, un tiek prognozēts, ka līdz 2050. gadam tā sasniegs 50% no pasaules kopējās elektroenerģijas ražošanas. Tā kā gaismas absorbcija fotoelektriskajos pusvadītāju materiālos galvenokārt notiek dažu mikronu līdz simtiem mikronu biezumā, un pusvadītāju materiālu virsmas ietekme uz akumulatora veiktspēju ir ļoti svarīga, vakuuma plānās plēves tehnoloģija tiek plaši izmantota saules bateriju ražošanā.
Industrializētās fotoelektriskās baterijas galvenokārt iedala divās kategorijās: viena ir kristāliskā silīcija saules baterijas, bet otra ir plānplēves saules baterijas. Jaunākās kristāliskā silīcija bateriju tehnoloģijas ietver pasivācijas emitera un aizmugures šūnas (PERC) tehnoloģiju, heterosavienojumu šūnas (HJT) tehnoloģiju, pasivācijas emitera aizmugures virsmas pilnas difūzijas (PERT) tehnoloģiju un oksīdu caurduršanas kontakta (Topcn) šūnu tehnoloģiju. Plāno plēvju funkcijas kristāliskā silīcija šūnās galvenokārt ietver pasivāciju, pretatstarošanos, p/n dopingu un vadītspēju. Galvenās plānplēves akumulatoru tehnoloģijas ietver kadmija telurīda, vara indija gallija selenīda, kalcīta un citas tehnoloģijas. Plēvi galvenokārt izmanto kā gaismu absorbējošu slāni, vadošu slāni utt. Fotoelektrisko elementu plāno plēvju sagatavošanā tiek izmantotas dažādas vakuuma plāno plēvju tehnoloģijas.
DženhuaSaules fotoelektriskā pārklājuma ražošanas līnijaIevads:
Aprīkojuma funkcijas:
1. Pieņemt modulāru struktūru, kas var palielināt kameru atbilstoši darba un efektivitātes vajadzībām, kas ir ērti un elastīgi;
2. Ražošanas procesu var pilnībā uzraudzīt, un procesa parametrus var izsekot, kas ir ērti ražošanas izsekošanai;
4. Materiālu plaukts var automātiski atgriezties, un manipulatora izmantošana var savienot iepriekšējos un pēdējos procesus, samazināt darbaspēka izmaksas, augstu automatizācijas pakāpi, augstu efektivitāti un taupīt enerģiju.
Tas ir piemērots Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn un citiem elementāriem metāliem, un to plaši izmanto pusvadītāju elektroniskajos komponentos, piemēram: keramikas substrātos, keramikas kondensatoros, LED keramikas kronšteinos utt.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 7. aprīlis