Il TiN è il primo rivestimento duro utilizzato negli utensili da taglio, con vantaggi quali elevata resistenza, elevata durezza e resistenza all'usura. È il primo materiale di rivestimento duro industrializzato e ampiamente utilizzato, ampiamente utilizzato in utensili e stampi rivestiti. Il rivestimento duro in TiN è stato inizialmente depositato a 1000 °C mediante tecnologia CVD termica. Ora può essere ottenuto a 500 °C mediante rivestimento ionico ad arco catodico, rivestimento mediante sputtering magnetron, rivestimento ionico a catodo cavo, rivestimento ionico ad arco a filo caldo, PECVD e altre tecnologie. Questo rivestimento è stato utilizzato a lungo nella lavorazione di materiali metallici con tempra superficiale e nella produzione di stampi per utensili e stampi per formatura in acciaio rapido. Il deposito di TiN a 500 °C ha aperto la strada alla deposizione di utensili da taglio rivestiti utilizzando la tecnologia di rivestimento ionico. Su questa base sono stati sviluppati diversi rivestimenti duri con vari componenti per soddisfare le esigenze di sviluppo dell'industria di lavorazione di fascia alta: sono stati sviluppati rivestimenti duri con durezza ordinaria binaria, ternaria e quaternaria a base di nitruri e carburi sulla base di TiN, nonché rivestimenti nano superduri basati su questi rivestimenti duri, nonché rivestimenti superduri intrinseci con durezza ultra elevata.
Il principale indicatore di prestazione dei rivestimenti duri è la durezza. In base alla durezza del rivestimento, i rivestimenti duri possono essere suddivisi in tre tipologie: rivestimenti duri ordinari, rivestimenti nano superduri e rivestimenti intrinsecamente superduri/estremamente duri, come mostrato nella tabella seguente.
– Questo articolo è stato pubblicato da Guangdong Zhenhua,un produttore di macchine per rivestimenti duri.
Data di pubblicazione: 07-06-2023