૧૮૬૩માં યુરોપમાં ફોટોવોલ્ટેઇક અસરની શોધ થયા પછી, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સે ૧૮૮૩માં (Se) સાથે પ્રથમ ફોટોવોલ્ટેઇક સેલ બનાવ્યો. શરૂઆતના દિવસોમાં, ફોટોવોલ્ટેઇક કોષોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એરોસ્પેસ, લશ્કરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થતો હતો. છેલ્લા ૨૦ વર્ષોમાં, ફોટોવોલ્ટેઇક કોષોની કિંમતમાં તીવ્ર ઘટાડાથી વિશ્વભરમાં સૌર ફોટોવોલ્ટેઇકના વ્યાપક ઉપયોગને પ્રોત્સાહન મળ્યું છે. ૨૦૧૯ ના અંતમાં, સૌર પીવીની કુલ સ્થાપિત ક્ષમતા વિશ્વભરમાં ૬૧૬ ગીગાવોટ સુધી પહોંચી ગઈ છે, અને ૨૦૫૦ સુધીમાં તે વિશ્વના કુલ વીજળી ઉત્પાદનના ૫૦% સુધી પહોંચવાની ધારણા છે. ફોટોવોલ્ટેઇક સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી દ્વારા પ્રકાશનું શોષણ મુખ્યત્વે થોડા માઇક્રોનથી સેંકડો માઇક્રોનની જાડાઈની શ્રેણીમાં થાય છે, અને બેટરી કામગીરી પર સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીની સપાટીનો પ્રભાવ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોવાથી, સૌર સેલ ઉત્પાદનમાં વેક્યુમ થિન ફિલ્મ ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ઔદ્યોગિક ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો મુખ્યત્વે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત થાય છે: એક સ્ફટિકીય સિલિકોન સૌર કોષો છે, અને બીજી પાતળા-ફિલ્મ સૌર કોષો છે. નવીનતમ સ્ફટિકીય સિલિકોન સેલ તકનીકોમાં પેસિવેશન એમીટર અને બેકસાઇડ સેલ (PERC) તકનીક, હેટરોજંક્શન સેલ (HJT) તકનીક, પેસિવેશન એમીટર બેક સરફેસ ફુલ ડિફ્યુઝન (PERT) તકનીક અને ઓક્સાઇડ-પિયર્સિંગ કોન્ટેક્ટ (ટોપસીએન) સેલ તકનીકનો સમાવેશ થાય છે. સ્ફટિકીય સિલિકોન કોષોમાં પાતળા ફિલ્મોના કાર્યોમાં મુખ્યત્વે પેસિવેશન, એન્ટિ-રિફ્લેક્શન, પી/એન ડોપિંગ અને વાહકતાનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય પ્રવાહની પાતળા-ફિલ્મ બેટરી તકનીકોમાં કેડમિયમ ટેલ્યુરાઇડ, કોપર ઇન્ડિયમ ગેલિયમ સેલેનાઇડ, કેલ્સાઇટ અને અન્ય તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્મનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રકાશ શોષક સ્તર, વાહક સ્તર, વગેરે તરીકે થાય છે. ફોટોવોલ્ટેઇક કોષોમાં પાતળા ફિલ્મોની તૈયારીમાં વિવિધ વેક્યુમ પાતળા ફિલ્મ તકનીકોનો ઉપયોગ થાય છે.
ઝેનહુઆસૌર ફોટોવોલ્ટેઇક કોટિંગ ઉત્પાદન લાઇનપરિચય:
સાધનોની વિશેષતાઓ:
1. મોડ્યુલર માળખું અપનાવો, જે કાર્ય અને કાર્યક્ષમતાની જરૂરિયાતો અનુસાર ચેમ્બરને વધારી શકે, જે અનુકૂળ અને લવચીક હોય;
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરી શકાય છે, અને પ્રક્રિયાના પરિમાણો શોધી શકાય છે, જે ઉત્પાદનને ટ્રેક કરવા માટે અનુકૂળ છે;
4. મટીરીયલ રેક આપમેળે પરત આવી શકે છે, અને મેનિપ્યુલેટરનો ઉપયોગ પહેલાની અને પછીની પ્રક્રિયાઓને જોડી શકે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચાવી શકે છે.
તે Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn અને અન્ય મૂળભૂત ધાતુઓ માટે યોગ્ય છે, અને સેમિકન્ડક્ટર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે: સિરામિક સબસ્ટ્રેટ, સિરામિક કેપેસિટર્સ, LED સિરામિક કૌંસ, વગેરે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૭-૨૦૨૩