Benvido a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
banner_único

Características técnicas da máquina de revestimento por pulverización catódica

Fonte do artigo: Aspiradora Zhenhua
Lectura: 10
Publicado: 24-05-31

A pulverización catódica con magnetrón ao baleiro é especialmente axeitada para revestimentos de deposición reactiva. De feito, este proceso pode depositar películas finas de calquera material de óxido, carburo e nitruro. Ademais, o proceso tamén é especialmente axeitado para a deposición de estruturas de películas multicapa, incluíndo deseños ópticos, películas de cor, revestimentos resistentes ao desgaste, nanoláminas, revestimentos de superredes, películas illantes, etc. Xa en 1970, desenvolvéronse exemplos de deposición de películas ópticas de alta calidade para unha variedade de materiais de capas de películas ópticas. Estes materiais inclúen materiais condutores transparentes, semicondutores, polímeros, óxidos, carburos e nitruros, mentres que os fluoruros utilízanse en procesos como o revestimento evaporativo.

A principal vantaxe do proceso de pulverización catódica con magnetrón é o uso de procesos de revestimento reactivos ou non reactivos para depositar capas destes materiais e controlar ben a composición da capa, o grosor da película, a uniformidade do grosor da película e as propiedades mecánicas da capa. O proceso ten as seguintes características.

1. Alta taxa de deposición. Debido ao uso de eléctrodos de magnetrón de alta velocidade, pódese obter un gran fluxo de ións, mellorando eficazmente a taxa de deposición e a taxa de pulverización catódica deste proceso de revestimento. En comparación con outros procesos de revestimento por pulverización catódica, a pulverización catódica por magnetrón ten unha alta capacidade e un alto rendemento, e utilízase amplamente en diversas producións industriais.

2. Alta eficiencia enerxética. O obxectivo de pulverización catódica con magnetrón xeralmente escolle unha tensión dentro do rango de 200 V a 1000 V, que normalmente é de 600 V, porque a tensión de 600 V está dentro do rango efectivo máis alto de eficiencia enerxética.

3. Baixa enerxía de pulverización catódica. A tensión obxectivo do magnetrón aplícase a unha baixa tensión e o campo magnético confina o plasma preto do cátodo, o que impide que as partículas cargadas de maior enerxía se lancen sobre o substrato.

4. Baixa temperatura do substrato. O ánodo pódese usar para guiar os electróns xerados durante a descarga, sen necesidade de que o soporte do substrato o complete, o que pode reducir eficazmente o bombardeo de electróns do substrato. Polo tanto, a temperatura do substrato é baixa, o que é ideal para algúns substratos plásticos que non son moi resistentes ao revestimento a alta temperatura.

5, O gravado da superficie do obxectivo por pulverización catódica con magnetrón non é uniforme. A irregularidade do gravado da superficie do obxectivo por pulverización catódica con magnetrón débese ao campo magnético irregular do obxectivo. A localización da taxa de gravado do obxectivo é maior, polo que a taxa de utilización efectiva do obxectivo é baixa (só unha taxa de utilización do 20-30%). Polo tanto, para mellorar a utilización do obxectivo, é necesario modificar a distribución do campo magnético por certos medios, ou o uso de imáns que se moven no cátodo tamén pode mellorar a utilización do obxectivo.

6. Obxectivo composto. Pódese fabricar unha película de aliaxe de revestimento de obxectivos compostos. Na actualidade, o uso do proceso de pulverización catódica de obxectivos compostos con magnetróns revestiuse con éxito en películas de aliaxe Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe e Gb-Co. A estrutura de obxectivos compostos ten catro tipos, respectivamente: obxectivos redondos incrustados, obxectivos cadrados incrustados, obxectivos cadrados pequenos incrustados e obxectivos sectoriais incrustados. O uso da estrutura de obxectivos sectoriais incrustados é mellor.

7. Ampla gama de aplicacións. O proceso de pulverización catódica con magnetrón pode depositar moitos elementos, os máis comúns son: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO2, AlO4, GaAs, U, W, SnO2, etc.

A pulverización catódica con magnetrón é un dos procesos de revestimento máis empregados para obter películas de alta calidade. Cun novo cátodo, ten unha alta utilización do obxectivo e unha alta taxa de deposición. O proceso de revestimento por pulverización catódica con magnetrón ao baleiro de Guangdong Zhenhua Technology úsase agora amplamente no revestimento de substratos de gran superficie. O proceso non só se usa para a deposición de películas dunha soa capa, senón tamén para o revestimento de películas multicapa; ademais, tamén se usa no proceso de rolo a rolo para películas de envasado, películas ópticas, laminación e outros revestimentos de películas.


Data de publicación: 31 de maio de 2024