ஸ்பட்டரிங் கோட்டிங் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

வெற்றிட மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங், வினைபுரியும் படிவுப் பூச்சுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உண்மையில், இந்த செயல்முறையால் எந்தவொரு ஆக்சைடு, கார்பைடு மற்றும் நைட்ரைடு பொருட்களின் மெல்லிய படலங்களையும் படிய வைக்க முடியும். மேலும், ஒளியியல் வடிவமைப்புகள், வண்ணப் படலங்கள், தேய்மான-எதிர்ப்புப் பூச்சுகள், நானோ-லேமினேட்டுகள், சூப்பர்லேட்டிஸ் பூச்சுகள், மின்காப்புப் படலங்கள் போன்ற பல்லடுக்கு படலக் கட்டமைப்புகளைப் படிய வைப்பதற்கும் இந்த செயல்முறை மிகவும் பொருத்தமானது. 1970-களின் தொடக்கத்திலேயே, பல்வேறு வகையான ஒளியியல் படல அடுக்குப் பொருட்களுக்காக உயர்தர ஒளியியல் படலப் படிவு எடுத்துக்காட்டுகள் உருவாக்கப்பட்டன. இந்தப் பொருட்களில் ஒளிபுகும் கடத்தும் பொருட்கள், குறைக்கடத்திகள், பாலிமர்கள், ஆக்சைடுகள், கார்பைடுகள் மற்றும் நைட்ரைடுகள் அடங்கும், அதே சமயம் ஆவியாதல் பூச்சு போன்ற செயல்முறைகளில் ஃபுளோரைடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் செயல்முறையின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், இந்த பொருட்களின் அடுக்குகளைப் படியவைக்க வினைபுரியும் அல்லது வினைபுரியாத பூச்சு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதும், அடுக்கின் கலவை, படலத்தின் தடிமன், படலத்தின் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் அடுக்கின் இயந்திர பண்புகளை நன்கு கட்டுப்படுத்துவதும் ஆகும். இந்த செயல்முறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

1. அதிகப் படிவு வீதம். அதிவேக மேக்னட்ரான் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துவதால், ஒரு பெரிய அயனிப் பாய்வைப் பெற முடிகிறது. இது இந்தப் பூச்சுச் செயல்முறையின் படிவு வீதம் மற்றும் சிதறல் வீதத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. மற்ற சிதறல் பூச்சுச் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மேக்னட்ரான் சிதறல் அதிகத் திறன் மற்றும் அதிக விளைச்சலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பல்வேறு தொழில்துறை உற்பத்திகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உயர் மின் திறன். மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் டார்கெட்டிற்கு பொதுவாக 200V-1000V வரம்பிற்குள் மின்னழுத்தம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, வழக்கமாக இது 600V ஆக இருக்கும், ஏனெனில் 600V மின்னழுத்தமானது மின் திறனின் மிக உயர்ந்த செயல்திறன் வரம்பிற்குள் சரியாக அமைந்துள்ளது.

3. குறைந்த சிதறல் ஆற்றல். மேக்னட்ரான் இலக்கு மின்னழுத்தம் குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், காந்தப்புலம் பிளாஸ்மாவை எதிர்மின்வாயின் அருகே கட்டுப்படுத்துகிறது. இது அதிக ஆற்றல் கொண்ட மின்னூட்டப்பட்ட துகள்கள் அடி மூலக்கூறின் மீது பாய்வதைத் தடுக்கிறது.

4. குறைந்த அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை. மின்னிறக்கத்தின் போது உருவாகும் எலக்ட்ரான்களை வெளியேற்றுவதற்கு ஆனோடைப் பயன்படுத்தலாம்; இதை நிறைவு செய்ய அடி மூலக்கூறு ஆதரவு தேவையில்லை. இது அடி மூலக்கூறின் மீதான எலக்ட்ரான் தாக்குதலைத் திறம்படக் குறைக்கும். இதனால், அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது. இது, அதிக வெப்பநிலை பூச்சுக்கு அதிக எதிர்ப்புத்திறன் இல்லாத சில பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.

5. மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் மேற்பரப்பு அரிப்பு சீராக இருப்பதில்லை. மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் மேற்பரப்பு அரிப்பு சீரற்றதாக இருப்பதற்கு, இலக்கின் சீரற்ற காந்தப்புலமே காரணமாகும். இலக்கின் அரிப்பு விகிதம் அதிகமாக இருப்பதால், இலக்கின் செயல்திறன் மிக்க பயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக உள்ளது (20-30% மட்டுமே). எனவே, இலக்கின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த, காந்தப்புலப் பரவலைக் குறிப்பிட்ட வழிகளில் மாற்ற வேண்டும், அல்லது எதிர்மின்வாயில் நகரும் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் இலக்கின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்.

6. கலப்பு இலக்கு. கலப்பு இலக்கு பூச்சு உலோகக் கலவைப் படலத்தை உருவாக்க முடியும். தற்போது, ​​கலப்பு மேக்னட்ரான் இலக்கு ஸ்பட்டரிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி Ta-Ti உலோகக் கலவை, (Tb-Dy)-Fe மற்றும் Gb-Co உலோகக் கலவைப் படலங்கள் வெற்றிகரமாகப் பூசப்பட்டுள்ளன. கலப்பு இலக்கு அமைப்பில் நான்கு வகைகள் உள்ளன, அவை முறையே வட்டப் பதிக்கப்பட்ட இலக்கு, சதுரப் பதிக்கப்பட்ட இலக்கு, சிறிய சதுரப் பதிக்கப்பட்ட இலக்கு மற்றும் பிரிவுப் பதிக்கப்பட்ட இலக்கு ஆகும். பிரிவுப் பதிக்கப்பட்ட இலக்கு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

7. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள். மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் செயல்முறையின் மூலம் பல தனிமங்களைப் படியவைக்க முடியும், அவற்றில் பொதுவானவை: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, போன்றவை.

உயர்தரப் படலங்களைப் பெறுவதற்கு, மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். ஒரு புதிய எதிர்மின்வாயுடன், இது அதிக இலக்குப் பயன்பாட்டையும் அதிகப் படிவு வீதத்தையும் கொண்டுள்ளது. குவாங்டாங் ஜென்ஹுவா டெக்னாலஜியின் வெற்றிட மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் பூச்சு செயல்முறை, தற்போது பெரிய பரப்பளவுள்ள அடி மூலக்கூறுகளுக்குப் பூசுவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒற்றை அடுக்கு படலப் படிவுக்கு மட்டுமல்லாமல், பல அடுக்கு படலப் பூச்சுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், இது பேக்கேஜிங் படலம், ஒளியியல் படலம், லேமினேஷன் மற்றும் பிற படலப் பூச்சுகளுக்கான ரோல் டு ரோல் செயல்முறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.