Nei de ûntdekking fan it fotovoltaïske effekt yn Jeropa yn 1863, makken de Feriene Steaten yn 1883 de earste fotovoltaïske sel mei (Se). Yn 'e begjintiid waarden fotovoltaïske sellen benammen brûkt yn 'e loftfeart, it leger en oare fjilden. Yn 'e ôfrûne 20 jier hat de skerpe delgong yn 'e kosten fan fotovoltaïske sellen de wiidfersprate tapassing fan sinne-fotovoltaïske enerzjy oer de hiele wrâld befoardere. Oan 'e ein fan 2019 berikte de totale ynstalleare kapasiteit fan sinne-PV wrâldwiid 616 GW, en wurdt ferwachte dat it 50% fan 'e totale elektrisiteitsproduksje yn 'e wrâld sil berikke yn 2050. Om't de opname fan ljocht troch fotovoltaïske healgeleidermaterialen benammen foarkomt yn it dikteberik fan in pear mikron oant hûnderten mikron, en de ynfloed fan it oerflak fan healgeleidermaterialen op batterijprestaasjes tige wichtich is, wurdt fakuüm-tinne-filmtechnology in soad brûkt yn 'e produksje fan sinnesellen.
Yndustrialisearre fotovoltaïsche sellen wurde benammen ferdield yn twa kategoryen: ien is kristallijne silisium sinnesellen, en de oare is tinne-film sinnesellen. De nijste kristallijne silisium seltechnologyen omfetsje passivaasje-emitter en efterkantsel (PERC) technology, heterojunction sel (HJT) technology, passivaasje-emitter efterkant folsleine diffúsje (PERT) technology, en okside-piercing kontakt (Topcn) seltechnology. De funksjes fan tinne films yn kristallijne silisium sellen omfetsje benammen passivaasje, anty-refleksje, p/n doping, en geleidingsfermogen. Mainstream tinne-film batterijtechnologyen omfetsje kadmium tellurid, koper indium gallium selenide, kalsyt en oare technologyen. De film wurdt benammen brûkt as in ljochtabsorberende laach, geliedende laach, ensfh. Ferskate fakuüm tinne filmtechnologyen wurde brûkt by de tarieding fan tinne films yn fotovoltaïsche sellen.
Zhenhuaproduksjeline foar sinne-fotovoltaïsche coatingynlieding:
Apparatuerfunksjes:
1. Adoptearje modulêre struktuer, dy't de keamer kin ferheegje neffens de behoeften fan wurk en effisjinsje, wat handich en fleksibel is;
2. It produksjeproses kin folslein kontroleare wurde, en de prosesparameters kinne wurde traceerber, wat handich is om de produksje te folgjen;
4. It materiaalrek kin automatysk weromjûn wurde, en it gebrûk fan 'e manipulator kin de eardere en lêste prosessen ferbine, arbeidskosten ferminderje, in hege mjitte fan automatisearring, hege effisjinsje en enerzjybesparring.
It is geskikt foar Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn en oare elemintêre metalen, en is in soad brûkt yn healgeleiderelektronyske komponinten, lykas: keramyske substraten, keramyske kondensatoren, LED-keramyske beugels, ensfh.
Pleatsingstiid: 7 april 2023