مقدمه‌ای بر فناوری لایه نازک فتوولتائیک خورشیدی

پس از کشف اثر فتوولتائیک در اروپا در سال ۱۸۶۳، ایالات متحده اولین سلول فتوولتائیک با (Se) را در سال ۱۸۸۳ ساخت. در روزهای اولیه، سلول‌های فتوولتائیک عمدتاً در هوافضا، نظامی و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گرفتند. در ۲۰ سال گذشته، کاهش شدید هزینه سلول‌های فتوولتائیک، کاربرد گسترده فتوولتائیک خورشیدی را در سراسر جهان ارتقا داده است. در پایان سال ۲۰۱۹، کل ظرفیت نصب شده فتوولتائیک خورشیدی به ۶۱۶ گیگاوات در سراسر جهان رسید و انتظار می‌رود تا سال ۲۰۵۰ به ۵۰٪ از کل تولید برق جهان برسد. از آنجایی که جذب نور توسط مواد نیمه‌هادی فتوولتائیک عمدتاً در محدوده ضخامت چند میکرون تا صدها میکرون رخ می‌دهد و تأثیر سطح مواد نیمه‌هادی بر عملکرد باتری بسیار مهم است، فناوری فیلم نازک خلاء به طور گسترده در تولید سلول‌های خورشیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سلول‌های فتوولتائیک صنعتی عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌شوند: یکی سلول‌های خورشیدی سیلیکونی کریستالی و دیگری سلول‌های خورشیدی لایه نازک. جدیدترین فناوری‌های سلول سیلیکونی کریستالی شامل فناوری غیرفعال‌سازی امیتر و سلول پشتی (PERC)، فناوری سلول ناهمگون (HJT)، فناوری نفوذ کامل سطح پشتی امیتر غیرفعال‌سازی (PERT) و فناوری سلول تماسی سوراخ‌کننده اکسید (Topcn) است. عملکرد لایه‌های نازک در سلول‌های سیلیکونی کریستالی عمدتاً شامل غیرفعال‌سازی، ضد انعکاس، آلایش p/n و رسانایی است. فناوری‌های رایج باتری لایه نازک شامل تلورید کادمیوم، سلنید گالیوم ایندیوم مس، کلسیت و سایر فناوری‌ها است. این لایه عمدتاً به عنوان لایه جاذب نور، لایه رسانا و غیره استفاده می‌شود. فناوری‌های مختلف لایه نازک خلاء در تهیه لایه‌های نازک در سلول‌های فتوولتائیک استفاده می‌شوند.

ژنهواخط تولید پوشش فتوولتائیک خورشیدیمقدمه:

ویژگی‌های تجهیزات:

1. ساختار مدولار را اتخاذ کنید که می‌تواند محفظه را با توجه به نیازهای کار و کارایی افزایش دهد، که راحت و انعطاف‌پذیر است.

2. فرآیند تولید را می‌توان به طور کامل تحت نظارت قرار داد و پارامترهای فرآیند را می‌توان ردیابی کرد که ردیابی تولید را راحت می‌کند.

4. قفسه مواد می‌تواند به طور خودکار برگردانده شود و استفاده از این دستگیره می‌تواند فرآیندهای قبلی و بعدی را به هم متصل کند، هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد، درجه بالایی از اتوماسیون، راندمان بالا و صرفه‌جویی در انرژی را به همراه داشته باشد.

این ماده برای Ti، Cu، Al، Cr، Ni، Ag، Sn و سایر فلزات عنصری مناسب است و به طور گسترده در قطعات الکترونیکی نیمه هادی مانند: زیرلایه‌های سرامیکی، خازن‌های سرامیکی، براکت‌های سرامیکی LED و غیره مورد استفاده قرار گرفته است.