1. La película de recubrimiento al vacío es muy delgada (normalmente de 0,01 a 0,1 µm). 2. El recubrimiento al vacío se puede utilizar para muchos plásticos, como ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. 3. La temperatura de formación de la película es baja. En la industria siderúrgica, la temperatura de recubrimiento del galvanizado en caliente suele estar entre 400 ℃ y...
Tras el descubrimiento del efecto fotovoltaico en Europa en 1863, Estados Unidos fabricó la primera célula fotovoltaica con (Se) en 1883. En sus inicios, las células fotovoltaicas se utilizaban principalmente en la industria aeroespacial, militar y otros campos. En los últimos 20 años, la drástica disminución del coste de la energía fotovoltaica...
1. Limpieza del sustrato por bombardeo 1.1) La máquina de recubrimiento por pulverización catódica utiliza una descarga luminiscente para limpiar el sustrato. Es decir, se introduce gas argón en la cámara, con una tensión de descarga de aproximadamente 1000 V. Tras encender la fuente de alimentación, se genera una descarga luminiscente y el sustrato se limpia mediante...
La aplicación de películas delgadas ópticas en productos electrónicos de consumo, como teléfonos móviles, ha evolucionado desde las lentes de cámara tradicionales hacia una dirección diversificada, que incluye lentes de cámara, protectores de lentes, filtros de corte infrarrojo (IR-CUT) y recubrimientos NCVM en las tapas de las baterías de los teléfonos móviles.
La tecnología de recubrimiento CVD presenta las siguientes características: 1. El proceso de operación del equipo CVD es relativamente simple y flexible, y permite preparar películas simples o compuestas y películas de aleación con diferentes proporciones; 2. El recubrimiento CVD tiene una amplia gama de aplicaciones y puede utilizarse para...
El proceso de la máquina de recubrimiento al vacío se divide en: recubrimiento por evaporación al vacío, recubrimiento por pulverización catódica al vacío y recubrimiento iónico al vacío. 1. Recubrimiento por evaporación al vacío: En condiciones de vacío, se evapora el material, como metales, aleaciones metálicas, etc., y luego se deposita sobre la superficie del sustrato...
1. ¿Qué es el proceso de recubrimiento al vacío? ¿Cuál es su función? El llamado proceso de recubrimiento al vacío utiliza la evaporación y la pulverización catódica en un entorno de vacío para emitir partículas de material en forma de película, que se depositan sobre piezas de metal, vidrio, cerámica, semiconductores y plástico para formar una capa de recubrimiento, para decoración...
Dado que los equipos de recubrimiento al vacío funcionan en condiciones de vacío, deben cumplir con los requisitos de vacío del entorno. Las normas industriales para diversos tipos de equipos de recubrimiento al vacío formuladas en mi país (incluidas las condiciones técnicas generales para equipos de recubrimiento al vacío,...
Tipo de película Material de la película Sustrato Características y aplicación de la película Película metálica CrAl, ZnPtNi Au, Cu, Al P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, Al, Pt acero, acero dulce Aleación de titanio, acero con alto contenido de carbono, acero dulce Aleación de titanio vidrio duro plástico Níquel, acero Inconel, acero inoxidable silicio Antidesgaste ...
El recubrimiento iónico al vacío (o simplemente recubrimiento iónico) es una nueva tecnología de tratamiento de superficies que se desarrolló rápidamente en la década de 1970, propuesta por DM Mattox de la empresa Somdia en Estados Unidos en 1963. Se refiere al proceso de utilizar una fuente de evaporación o un blanco de pulverización catódica para evaporar o pulverizar...
① Película antirreflectante. Por ejemplo, cámaras, proyectores de diapositivas, proyectores, proyectores de películas, telescopios, visores y películas de MgF de una sola capa aplicadas a lentes y prismas de diversos instrumentos ópticos, y películas antirreflectantes de banda ancha de doble o multicapa compuestas de SiOFrO2, AlO, ...
① Buena controlabilidad y repetibilidad del espesor de la película. La capacidad de controlar el espesor de la película a un valor predeterminado se denomina controlabilidad del espesor de la película. La repetibilidad del espesor de la película requerido se puede repetir muchas veces. Debido a la descarga...
La tecnología de deposición química en fase vapor (CVD) es una tecnología de formación de películas que utiliza calentamiento, mejora por plasma, asistencia fotoquímica y otros medios para que sustancias gaseosas produzcan películas sólidas sobre la superficie del sustrato mediante una reacción química a presión normal o baja. Generalmente, la reacción en...
1. La tasa de evaporación afectará las propiedades del recubrimiento evaporado. La tasa de evaporación tiene una gran influencia en la película depositada. Debido a que la estructura del recubrimiento formada con una baja tasa de deposición es porosa y tiende a producir una deposición de partículas grandes, es muy recomendable elegir una tasa de evaporación más alta...
El equipo de recubrimiento al vacío se compone de muchas piezas de precisión, fabricadas mediante diversos procesos como soldadura, rectificado, torneado, cepillado, mandrinado, fresado, etc. Debido a estos procesos, la superficie de las piezas del equipo inevitablemente se contamina con sustancias como grasa.