La pulverització catòdica magnetrònica inclou principalment el transport de plasma de descàrrega, el gravat de la diana, la deposició de pel·lícules primes i altres processos. El camp magnètic en el procés de pulverització catòdica magnetrònica tindrà un impacte. En el sistema de pulverització catòdica magnetrònica més el camp magnètic ortogonal, els electrons estan subjectes al paper de la força de Lorentz i fan un moviment de trajectòria espiral, han de patir una col·lisió constant per moure's gradualment cap a l'ànode, a causa de la col·lisió que fa que part dels electrons arribin a l'ànode després que l'energia sigui petita, la calor de bombardeig sobre el substrat tampoc és gran. A més, a causa de les restriccions del camp magnètic de l'objectiu per part dels electrons, a la superfície de l'objectiu de l'efecte magnètic de la regió que es troba dins de la pista de descàrrega, aquest petit rang local de concentració d'electrons és molt alt, i a la regió d'efecte magnètic de l'exterior de la superfície del substrat, especialment lluny del camp magnètic prop de la superfície, la concentració d'electrons a causa de la dispersió és molt menor i la distribució és relativament uniforme, i fins i tot inferior a les condicions de pulverització catòdica dipolar (a causa de la diferència de pressió dels dos gasos de treball d'un ordre de magnitud). La baixa densitat d'electrons que bombardegen la superfície del substrat, de manera que el bombardeig del substrat causat per l'augment de temperatura més baix, que és el mecanisme principal de l'augment de temperatura del substrat per pulverització catòdica magnetrònica, és baix. A més, si només hi ha un camp elèctric, els electrons arriben a l'ànode després d'una distància molt curta i la probabilitat de col·lisió amb el gas de treball és només del 63,8%. I si s'afegeix el camp magnètic, els electrons en el procés de moviment cap a l'ànode per fer un moviment en espiral, el camp magnètic s'uneix i estén la trajectòria dels electrons, millorant considerablement la probabilitat de col·lisió dels electrons i els gasos de treball, cosa que promou enormement l'ocurrència d'ionització, la ionització i després la producció de electrons que també s'uneixen al procés de col·lisió, la probabilitat de col·lisió es pot augmentar en diversos ordres de magnitud, l'ús eficaç de l'energia dels electrons i, per tant, en la formació d'alta densitat. La densitat del plasma augmenta en la descàrrega luminescent anòmala del plasma. La velocitat d'expulsió catòdica dels àtoms de l'objectiu també augmenta, i la pulverització catòdica de l'objectiu causada pel bombardeig de l'objectiu per ions positius és més efectiva, la qual cosa és la raó de l'alta taxa de deposició per pulverització catòdica de magnetró. A més, la presència del camp magnètic també pot fer que el sistema de pulverització catòdica funcioni a una pressió d'aire més baixa, una pressió d'aire baixa d'1 pot fer que els ions a la regió de la capa de la beina redueixin la col·lisió, bombardejant l'objectiu amb una energia cinètica relativament gran, i el dia per poder reduir els àtoms de l'objectiu pulveritzats i la col·lisió de gas neutre, per evitar que els àtoms de l'objectiu es dispersin a la paret del dispositiu o rebotin a la superfície de l'objectiu, per millorar la velocitat i la qualitat de la deposició de la pel·lícula fina.
El camp magnètic de la diana pot restringir eficaçment la trajectòria dels electrons, cosa que al seu torn afecta les propietats del plasma i el gravat dels ions a la diana.
Traça: augmentar la uniformitat del camp magnètic de la diana pot augmentar la uniformitat del gravat de la superfície de la diana, millorant així la utilització del material de la diana; una distribució raonable del camp electromagnètic també pot millorar eficaçment l'estabilitat del procés de polvorització catòdica. Per tant, per a la diana de polvorització catòdica amb magnetró, la mida i la distribució del camp magnètic són extremadament importants.
–Aquest article ha estat publicat perfabricant de màquines de recobriment al buitGuangdong Zhenhua
Data de publicació: 14 de desembre de 2023