Na die ontdekking van die fotovoltaïese effek in Europa in 1863, het die Verenigde State die eerste fotovoltaïese sel met (Se) in 1883 vervaardig. In die vroeë dae is fotovoltaïese selle hoofsaaklik in lugvaart, militêre en ander velde gebruik. In die afgelope 20 jaar het die skerp daling in die koste van fotovoltaïese selle die wydverspreide toepassing van sonfotovoltaïese wêreldwyd bevorder. Teen die einde van 2019 het die totale geïnstalleerde kapasiteit van son-PV wêreldwyd 616 GW bereik, en daar word verwag dat dit teen 2050 50% van die wêreld se totale elektrisiteitsopwekking sal bereik. Aangesien die absorpsie van lig deur fotovoltaïese halfgeleiermateriale hoofsaaklik in die diktebereik van 'n paar mikron tot honderde mikron voorkom, en die invloed van die oppervlak van halfgeleiermateriale op batteryprestasie baie belangrik is, word vakuumdunfilmtegnologie wyd gebruik in sonselvervaardiging.
Geïndustrialiseerde fotovoltaïese selle word hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: een is kristallyne silikon-sonselle, en die ander is dunfilm-sonselle. Die nuutste kristallyne silikon-seltegnologieë sluit in passiveringsemitter- en agterkantsel- (PERC) tegnologie, heterojunksiesel- (HJT) tegnologie, passiveringsemitter-agteroppervlak-volle diffusie- (PERT) tegnologie, en oksied-deurboor-kontak- (Topcn) seltegnologie. Die funksies van dun films in kristallyne silikonselle sluit hoofsaaklik passivering, anti-refleksie, p/n-doping en geleidingsvermoë in. Hoofstroom dunfilm-batterytegnologieë sluit in kadmiumtelluried, koperindiumgalliumselenied, kalsiet en ander tegnologieë. Die film word hoofsaaklik gebruik as 'n ligabsorberende laag, geleidende laag, ens. Verskeie vakuum-dunfilmtegnologieë word gebruik in die voorbereiding van dun films in fotovoltaïese selle.
Zhenhuasonfotovoltaïese bedekkingsproduksielyninleiding:
Toerustingkenmerke:
1. Neem modulêre struktuur aan, wat die kamer kan vergroot volgens die behoeftes van werk en doeltreffendheid, wat gerieflik en buigsaam is;
2. Die produksieproses kan volledig gemonitor word, en die prosesparameters kan nagespoor word, wat gerieflik is om produksie na te spoor;
4. Die materiaalrak kan outomaties terugbesorg word, en die gebruik van die manipulator kan die vorige en laasgenoemde prosesse verbind, arbeidskoste verminder, 'n hoë mate van outomatisering, hoë doeltreffendheid en energiebesparing toon.
Dit is geskik vir Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn en ander elementêre metale, en word wyd gebruik in halfgeleier-elektroniese komponente, soos: keramieksubstrate, keramiekkondensators, LED-keramiekhakies, ens.
Plasingstyd: 7 Apr 2023