Vakum magnetron püskürtme özellikle reaktif biriktirme kaplamaları için uygundur. Aslında, bu işlem herhangi bir oksit, karbür ve nitrür malzemenin ince filmlerini biriktirebilir. Ek olarak, işlem optik tasarımlar, renkli filmler, aşınmaya dayanıklı kaplamalar, nano laminatlar, süper kafes kaplamalar, yalıtım filmleri vb. dahil olmak üzere çok katmanlı film yapılarının biriktirilmesi için de özellikle uygundur. 1970'ler kadar erken bir tarihte, çeşitli optik film katman malzemeleri için yüksek kaliteli optik film biriktirme örnekleri geliştirilmiştir. Bu malzemeler arasında şeffaf iletken malzemeler, yarı iletkenler, polimerler, oksitler, karbürler ve nitrürler bulunurken, florürler buharlaştırıcı kaplama gibi işlemlerde kullanılır.
Magnetron püskürtme işleminin temel avantajı, bu malzemelerin katmanlarını biriktirmek için reaktif veya reaktif olmayan kaplama işlemlerini kullanmak ve katman bileşiminin, film kalınlığının, film kalınlığı düzgünlüğünün ve katmanın mekanik özelliklerinin iyi kontrol edilmesidir. İşlemin özellikleri aşağıdaki gibidir.
1、Büyük biriktirme oranı. Yüksek hızlı magnetron elektrotlarının kullanımı sayesinde büyük bir iyon akışı elde edilebilir, bu kaplama işleminin biriktirme oranı ve püskürtme oranı etkili bir şekilde iyileştirilebilir. Diğer püskürtme kaplama işlemleriyle karşılaştırıldığında, magnetron püskürtme yüksek kapasiteye ve yüksek verime sahiptir ve çeşitli endüstriyel üretimlerde yaygın olarak kullanılır.
2、Yüksek güç verimliliği. Magnetron püskürtme hedefi genellikle 200V-1000V aralığındaki voltajı seçer, genellikle 600V'dur, çünkü 600V voltajı güç verimliliğinin en yüksek etkili aralığındadır.
3. Düşük püskürtme enerjisi. Magnetron hedef voltajı düşük uygulanır ve manyetik alan plazmayı katot yakınında sınırlandırır, bu da daha yüksek enerjili yüklü parçacıkların alt tabakaya fırlatılmasını önler.
4、Düşük alt tabaka sıcaklığı. Anot, deşarj sırasında oluşan elektronları yönlendirmek için kullanılabilir, alt tabaka desteğinin tamamlanması gerekmez, bu da alt tabakanın elektron bombardımanını etkili bir şekilde azaltabilir. Bu nedenle alt tabaka sıcaklığı düşüktür, bu da yüksek sıcaklık kaplamalarına çok dayanıklı olmayan bazı plastik alt tabakalar için çok idealdir.
5, Magnetron püskürtme hedef yüzey aşındırması düzgün değildir. Magnetron püskürtme hedef yüzey aşındırması düzensizdir, hedefin düzensiz manyetik alanından kaynaklanır. Hedef aşındırma oranının yeri daha büyüktür, böylece hedefin etkili kullanım oranı düşüktür (sadece %20-30 kullanım oranı). Bu nedenle, hedef kullanımını iyileştirmek için manyetik alan dağılımının belirli yollarla değiştirilmesi gerekir veya katotta hareket eden mıknatısların kullanımı da hedef kullanımını iyileştirebilir.
6、Kompozit hedef. Kompozit hedef kaplama alaşım filmi yapılabilir. Şu anda, kompozit magnetron hedef püskürtme işleminin kullanımı Ta-Ti alaşımı, (Tb-Dy)-Fe ve Gb-Co alaşım filmi üzerine başarıyla kaplanmıştır. Kompozit hedef yapısı sırasıyla dört türe sahiptir, yuvarlak kakmalı hedef, kare kakmalı hedef, küçük kare kakmalı hedef ve sektör kakmalı hedeftir. Sektör kakmalı hedef yapısının kullanımı daha iyidir.
7. Geniş uygulama yelpazesi. Magnetron püskürtme işlemi birçok elementi biriktirebilir, yaygın olanlar şunlardır: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, vb.
Magnetron püskürtme, yüksek kaliteli filmler elde etmek için en yaygın kullanılan kaplama işlemlerinden biridir. Yeni bir katot ile yüksek hedef kullanımı ve yüksek biriktirme oranına sahiptir. Guangdong Zhenhua Technology vakum magnetron püskürtme kaplama işlemi artık geniş alanlı alt tabakaların kaplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlem yalnızca tek katmanlı film biriktirme için değil, aynı zamanda çok katmanlı film kaplama için de kullanılır, ayrıca paketleme filmi, optik film, laminasyon ve diğer film kaplamaları için rulodan ruloya işlemde de kullanılır
Yayınlanma zamanı: 31-Mayıs-2024